据了解，国内很多地方的葡萄干生产仍在延续传统的自然干制工艺，但这种方式不仅效率低、耗时长，还容易产生微生物污染。如今消费者对葡萄干的品质要求逐渐提升，传统的生产方式已不能满足市场需求。生产企业要通过工艺升级来提升产品质量安全水平，增强产品的核心竞争力。

        这套雷达探地系统由电磁波遥感、摄影测量、多通道探地雷达、高精度定位设备、地理信息系统等组成。利用这个系统无需破路，就可给厦门市的道路做“体检”，检查平时肉眼不能发现的道路下面的情况，可在问题出现前，发现引起道路变形和塌陷的地下空洞、脱空、松散等。
据悉，雷达系统最大探测深度是8米，由于道路下情况复杂，含水量、各类管线等都有可能影响雷达检测。因此，发现疑似“患病”路段后，工作人员还需对数据进行分析处理。另外，工作人员还可使用手推雷达进行精准检查，找到道路的病害及成因，从而找到合适的解决方法。  

　　现在国内食品机械制造业发展欣欣向荣，这也为葡萄干的工业化生产注入了科技力量。就目前来说，能够应用到葡萄干生产中的食品机械包括清洗设备、烘干设备、分选设备、杀菌设备等等，使葡萄干从原料到成品之间的所有工序都能自动运行，降低人工参与的同时提升效率，并降低了食品污染的概率。

　　例如烘干设备，目前国内干燥技术非常成熟，可应用于葡萄干生产的烘干设备非常多，包括热风干燥设备、微波干燥设备等等。这些设备不受天气情况的干扰，一次性的生产量也非常大。并且，人工晾晒葡萄需要大量的人力成本，而用设备进行生产则能减少人工参与，进一步降低生产成本。

 　　据了解，多功能道路检测车采集好数据后，还需要两名工作人员对数据进行分析。而这些数据将给道路养护提供科学依据。 　
从2018年9月开始，厦门市市政工程管理处利用雷达探地系统，对23条市管道路进行全覆盖式的“体检”。该“体检”是检查道路下方可能存在的空洞等异常情况。“体检”设备分为车拖雷达和手推雷达。其中，车拖雷达可对机动车道进行快速扫描。对于道路小路口等车拖雷达无法检测的位置，则用手推雷达进行补测，确保路面扫描全覆盖。  

　　同样的人工问题也反应在葡萄干分拣等环节中，人工分拣需要花费大量的时间和管理成本，以实现工厂的高速运作。但人不是机器，不仅分拣的技能水平存在差异，也容易因疲劳而出现错漏的情况，从而导致产品品质无法得到有效提升。而分选设备的出现，则为葡萄干的分级提供了解决的途径。

       据介绍，检测车上路作业只需三个人便可完成，车辆配备有许多专业设备。比如，路面破损数据检测，该模块利用高速线扫描相机对路面进行扫描拍摄，同时采用红外激光器对地面进行辅助照明，无论白天黑夜都可以检测。平整度指标检测，以惯性地面为参考物，利用测距机对道路的纵断面高程进行检测，同时配合加速度对车辆颠簸引起的误差进行修正，实时检测道路纵断剖面曲线，计算平整度值。

　　分选设备能代替人工进行自动化分选，常见的分选设备包括重量分选、红外线分选等，效率高，分选效果好。例如国外某分选设备制造商研发的果干分选设备，能代替约40名工人的生产量，每小时能分选近一吨的葡萄干。更值得注意的是，这款分选设备采用了双面检测的装置，能够检测出嵌入葡萄干内部的异物，比人眼更加精确，检测范围也更广阔。