一、工业3D打印应用大跨步深入

　　经过数十年的发展，3D打印技术不断更新，目前已经发展至金属3D打印、高分子3D打印、陶瓷3D打印、生物3D打印等。随着技术的不断成熟，3D打印的应用空间也得到了相应的拓展。截至目前，3D打印的应用领域已经涵盖航天航空、国防军工、文物修复、玩具制造等。其中，3D打印在航空航天、汽车零件、工业机械领等领域拥有十分广阔的应用空间。2019年，3D打印在这些领域的应用程度将进一步深化。

　　二、3D打印设备分类日趋精细化

　　从总体来看，目前市面上出现的3D打印机主要分为桌面级3D打印机和工业级3D打印机两类。桌面级3D打印主要应用于商务办公、家居生活等场景，工业级3D打印机的应用则主要集中于重工机械研制、化工产品制造等领域。就工业级3D打印机而言，随着市场消费需求的不断转变，3D打印机的分类将趋于细化。例如，建筑3D打印机、陶瓷3D打印机。针对用户的实际需求，打印机制造商将对打印机的尺寸、功能等进行相应的改进。

　　三、3D打印材料种类日益丰富

　　目前，全球总共有约300余种可规模化生产的3D打印材料，市场上出现的3D打印材料包括ABS塑料材料、PLA材料、橡胶类材料、金属粉末材料、陶瓷材料、复合型石膏粉末、环氧树脂、蜡制材料等。从3D打印材料市场的应用结构来看，PLA材料和ABS塑料材料应用占比较大。为满足各行业建设的实际需求，3D打印材料研发人员将会在新型材料研发方面投入更大的精力，环保、性能稳定的新型材料也将成为材料研制工作中的重点内容。

　　四、3D打印人才培养体系更完善

　　任何行业要想实现可持续发展，都离不开人才的支持，3D打印行业也不例外。如今，虽然3D打印技术不断发展，行业规模不断扩大，但人才短缺问题始终困扰着行业的进一步发展。

　　面对此种态势，我国有关部门已经颁布了一系列政策，以此加快建立较为完善的人才培养体系。除此之外，高校的积极参与、企业的大力配合等，对于整个3D打印专业人才的培养来说也大有助益。就高校而言，在培养3D打印人才时，可以从知识传授着手，注重锻炼和提升学生的创新思维能力和实际操作能力。

　　实际上，在不同的发展时期，3D打印行业发展都面临着不同的机遇与挑战。立足于客观实际，针对每个国家的具体情况来制定相应的产业发展规划，不仅对于一个国家的经济发展和综合竞争力的提升来讲十分重要，对于整个世界经济的平稳运行来讲也意义重大。