1. DCS(集散控制系统)的发展趋势
虽然以现场总线为基础的FCS发展很快,并将最终取代传统的DCS,但Fcs发展有很多工作要做,如统一标准,仪表智能化等。另外传统控制系统的维护和改造还需要DCS,因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程。
当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如:冶金、石化、电力)为主,采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展,促使大型分散型控制系统销售增加。 DCSl997年销售为45亿美元。在工控机中DCS是受计算机技术影响最大、反应最快的一种。
DCS主要发展趋势为:
(1) 向综合方向发展
由于标准化数据通信线路和通信网络的发展,将各种单(多)回路调节器、PLC、工业比、 NC等工控设备构成大系统,以满足工厂自动化要求,并适应开放化的大趋势。
(2) 向智能化方向发展
由于数据库系统、推理机能等的发展,尤其是知识库系统(KBS)和专家系统(ES)的应用,如自学习控制、远距离诊断和自寻优等,人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似,以微处理器为基础的智能设备,如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。
(3) 工业PC化
由于巩组成此S成为一大趋势, PC作为DCS的操作站或节点机已经很普遍.PC—PLC、PC—S,19、 Pc—Nc等就是Pc—Dcs先驱。
(4) 专业化
DCS为更适合各相应领域的应用,就要进一步了解这个专业的工艺和应用要求,以逐步形成如核电站此S,变电钻DGS、玻璃DCS及水泥DCS等。
2. 数控装置的发展趋势
80年代以来,为适应FMC、FMS、CAM、CIMS的发展需要,数控装置采用大规模、超大规模集成电路,提高了柔性,功能和效率。
目前,在通用注塑机基础上,经过发展创新,技术含量得到不断提升。注塑机的节能改造,就目前情况看,正在从过去的流量比例和压力比例控制走向变量控制或定量控制。变频调速控制、伺服控制的注塑机,能耗比传统设备可降低30%。油泵马达耗电量占整个设备耗电量的比例高达50%~65%,因而也极具节能潜力。目前国内注塑机大致应用定量泵、大小泵、变量泵、变频技术四种泵和电机组合,正确选择油泵和电机可以减少资源浪费。
目前,在通用注塑机基础上,经过发展创新,技术含量得到不断提升。注塑机的节能改造,就目前情况看,正在从过去的流量比例和压力比例控制走向变量控制或定量控制。变频调速控制、伺服控制的注塑机,能耗比传统设备可降低30%。油泵马达耗电量占整个设备耗电量的比例高达50%~65%,因而也极具节能潜力。目前国内注塑机大致应用定量泵、大小泵、变量泵、变频技术四种泵和电机组合,正确选择油泵和电机可以减少资源浪费。