从技术发展上看，数控机床技术向高速、复合、智能和环保方向发展，对数控刀架、数控转台、数控分度头提出同样的要求。在数控附件的高速化方面，烟台环球机床附件集团公司开发了AK36系列伺服电机驱动刀架，主要特点是采用伺服电动驱动，液压或气压松开夹紧，转位时间可调，最快换一把刀时间为0.15s，达到国外同类产品水平；TK13250M高速数控转台转速达到30r/min；复合化AK33系列动力刀架，采用模块化设计，动力刀具由伺服电机驱动，铣削动力刀具转速最高可达到3000r/min；TK14系列数控可倾转台，由两个伺服电机驱动达到两轴联动，配套于五轴联动加工中心。综上所述，高速化、复合化数控附件产品代表了国内最高水平，填补了国内空白，为主机的发展提供了保障。

　　面对即使中标价也没钱赚的传言，于红林说：“我们有钱赚。原因是我们避开自己的劣势，采取了一条与其他企业完全不同的技术路线。”

　　于红林解释，目前国际上的数字X光机普遍采用平板技术，以半导体器件为支撑。由于我国的半导体技术远远落后于国际水平，如果我们选择平板技术，就意味着绝大多数的半导体器件要从国外进口，与跨国公司相比我们没有采购优势，成本自然就会高。而我们另辟蹊径，采用线阵技术生产数字X光机。

　　该技术以半导体器件和控制技术为支撑，控制技术我们有一定的优势，用其取代一半的半导体技术，我们的成本优势就显现出来了。目前，用这两种技术生产的数字X光机质量各有优势，难分伯仲，航天中兴的产品已占领同档次产品国内市场的“半壁江山”。

　　业内专家还告诫，国内企业切忌好高骛远，应先易后难，稳住中低端市场后，再进攻高端市场。目前，由于缺乏技术、人才、研发投入和品牌，国内企业在数字化医疗设备的高端市场没有足够的优势，硬拼毫无意义。而在中低端市场，国内企业有价格优势，技术不成问题，市场渠道也是现成的，占领这块市场不难。国内企业只有通过做足中低端市场，才能迅速积累资金和技术经验，再谋求高端发展。

   数控机床功能部件的产品水平与10年前相比，应该说有了很大的提高。以前研发此类产品，主要是参照国外产品，也有部分产品是靠引进技术生产的。经过近20年的发展，数控分度头、数控刀架产品的品种不断完善，主要性能和可靠性有较大提高。数控刀架、数控转台、数控分度头已能满足中低档数控机床的配套需求。但为高档数控机床配套的数控附件产品，与国外产品比较还有一定差距。主要差距在于整个行业的装备制造能力和协作配套能力不足。

速度。随着数控机床的高速化发展，对数控机床附件产品也提出了相应要求。就数控刀架而言，AK36系列高速伺服刀架，其水平已接近国外同类产品；数控转台类虽然烟附公司已研制出30r/min的高速转台，但与国外发达先进公司相比还有较大差距，主要差别在于蜗轮副材料的选用方面。

可靠性。近几年，数控刀架故障主要集中在电气配套件上，约占刀架故障率的80%以上；另外，由于伺服刀架高速、高可靠性等特点，受到主机厂欢迎。问题是国内无此类伺服电机和驱动单元，只能依靠进口，因而刀架的成本和价格都接近国外的同类产品，很难形成产业化。

精度。烟附公司数控产品的精度及稳定性能应该说还是比较好的，基本上能满足主机配套要求。烟附同日本、德国等工业发达国家的产品还有一定差距，但不大，与台湾地区的产品相当。

产业化。在整个数控机床附件发展过程中，产品的交货期是一个尤为突出的问题，已制约了主机快速响应市场的能力。只有具备了产业化、规模化配套能力的企业，方可适应激烈的市场竞争并显现优势。烟附公司2004年已筹备8000万元，建设新的数控产品车间，并采购关键设备，从硬件设施上保证交货期。

    数控附件产品应向专业化、社会协作化方向发展。数控机床多样性和个性化的发展也要求数控机床附件产品在增加功能的前提下，广泛应用新材料、新技术，使产品设计多样化。随着市场的激烈竞争，产品的利润空间将减少，生产企业小而全的模式将不适应社会化生产的要求。

   另外，国家对专业化生产厂要采取一定的优惠政策。目前市场给功能部件发展创造了一个良好的发展机会，生产厂家应在上水平的基础上搞好产业化工作，尽快满足主机发展的需求。

   为尽快缩小与国外工业发达国家的差距，最好的途径就是采用与国外企业合资、合作引进技术的方法。企业应瞄准国际先进水平，搞好技术嫁接工作，通过技术合作缩短与国外先进水平的差距，做大做强中国机床数控功能部件制造产业。