2026年10月13日，英德气体集团旗下马来西亚子公司NovaAir Industrial Gases Sdn. Bhd.正式举行吉隆坡液态空气分离装置启用仪式。该设施位于马来西亚大吉隆坡地区UMW高价值制造园区，设计处理规模为每日300吨。根据马来西亚投资发展局公布的信息，装置已于2026年8月完成投运，此次活动是对项目正式运行的公开确认，并非当日才开始生产。
这座空分设施主要面向马来西亚本地工业制造企业，产品包括氧气、氮气、氩气及高纯氧。相关工业气体广泛应用于化工生产、电子制造、金属加工、钢铁冶炼、食品加工和新能源电池制造等领域。随着不同制造行业对气体纯度和供应连续性的要求提高，工业气体生产设施已成为连接基础工业与高附加值制造业的重要配套环节。
与一般机械加工工厂不同，空气分离装置的生产过程涉及气体压缩、净化、低温处理和组分分离等连续工艺。对于典型的深冷空气分离系统，空气经过必要的预处理后，通过低温精馏实现不同气体组分的分离，再根据产品要求进入后续储存或输送环节。各工艺单元之间需要保持稳定的压力、温度和流量条件，任何一个关键环节发生异常，都可能影响装置的连续运行。
此次启用的吉隆坡液态空分装置采用英德气体集团内部研发制造的专有空气分离技术。根据官方公告，相关技术由集团旗下工程业务公司Yingde Engineering开发和制造。与单纯依赖外部成套设备采购不同，集团通过自身工程体系参与空分技术和生产设施建设。不过，官方并未进一步披露该装置的压缩机型号、精馏塔具体结构、低温设备配置及主要机械设备供应商，因此不能据此认定某一外部品牌参与了项目建设。
自动化控制是该设施另一项已经公开的技术应用。马来西亚投资发展局确认，装置采用人工智能驱动的控制系统，以改善运行过程中的能源利用效率并降低碳排放影响。对于连续运行的工业气体生产设备，控制系统需要根据实际工况协调不同生产环节，避免局部设备运行状态与整体工艺要求脱节。需要注意的是，公告没有公布控制算法、自动化平台品牌以及具体节能测试数据，现阶段只能确认其智能控制技术的应用方向。
从一般空分工程的运行特点来看，压力变送器、温度传感器、流量测量装置、调节阀和工业控制系统在工艺监测中承担不同任务。工业控制系统根据采集到的过程数据，对相应设备运行状态进行判断和调节；执行机构则按照控制指令改变阀门开度或设备运行条件。这些属于空气分离工程中常见的控制技术，并不代表NovaAir已经公开确认采用某一具体品牌的仪器仪表或控制元件。
此次项目位于UMW高价值制造园区，能够为周边及马来西亚其他地区的工业客户提供气体供应。工业气体在不同制造领域承担着不同作用，例如钢铁生产需要氧气支持冶炼过程，部分电子制造工艺需要高纯度气体维持特定生产环境，食品加工则会根据工艺要求使用相应气体。不同应用场景对纯度、压力、供气方式和连续性有各自要求，工业气体生产企业需要根据客户实际需求组织生产和供应。
吉隆坡项目并不是NovaAir在马来西亚建设的第一批空气分离设施。根据官方资料，公司已经在马中关丹产业园开展大型现场制气业务，拥有三套规模分别为每小时20000标准立方米的空分装置，主要为当地Alliance Steel钢铁生产设施供应氧气、氮气及氩气。这些装置属于另一处独立工业项目，与此次吉隆坡每日300吨的液态空分装置并非同一生产设施，两者采用的产能计量单位和供气业务模式也不能直接混同。
从工业气体供应结构来看，面向大型钢厂的现场制气装置通常更强调与用户生产过程的连续配合，而液态空分设施则能够通过液体产品储存和运输服务不同工业客户。NovaAir在马来西亚同时布局这两类业务，有助于形成覆盖不同用户规模和用气条件的供应体系。此次吉隆坡项目的启用，也使集团在当地的工业气体生产设施进一步扩充。
对于后续生产安排，NovaAir提出在未来两年内将吉隆坡工厂产能利用率提高至90%以上。这里的90%属于企业设定的未来运营目标，并不表示装置当前已经达到这一利用水平。每日300吨也应理解为官方披露的装置规模，不能直接换算成目前每天实际销售或交付的气体数量。实际生产负荷还会受到市场需求、设备运行情况以及产品供应安排等因素影响。
英德气体还表示，未来三至五年计划继续扩大在马来西亚的投资，并以当地业务为基础寻找其他东南亚市场的发展机会。现有公告尚未公布新增设施的具体建设地点、投资金额、设备采购清单或正式开工日期，因此这些内容仍属于企业未来发展规划，不能视为已经实施的工程。
NovaAir吉隆坡液态空分装置正式启用，反映出工业气体基础设施与当地制造业配套能力之间的联系正在进一步加强。对于工业设备及自动化领域而言，空气压缩、低温分离、气体输送、过程仪表和控制系统共同构成了这类连续生产设施的重要技术基础。随着装置进入正常运营阶段，其后续生产负荷、气体供应能力以及智能控制系统的实际运行表现，仍需要通过企业后续披露的信息进行观察。
