近日，在武汉举行的2025“工业母机+”百行万企产需对接活动上，人工智能、新能源汽车、人形机器人、低空经济等新兴产业对中国工业母机提出的更高要求，为这一国民经济战略性基础产业带来了前所未有的发展机遇。

产业需求升级，催生智能数控机床新时代

 国家制造强国战略咨询委员会主任、中国工程院院士周济在活动中表示，人工智能将深刻变革工业母机，引领其迈向智能数控机床的新阶段，而高质量数控机床和产线将成为未来发展的主战场。他预测，未来十年将是中国智能数控机床发展的关键时期。

本次对接活动旨在加速推动工业母机从“能用”向“耐用”再到“好用”的跨越。活动聚焦于减材制造、等材制造、增材制造三大类，汇集了140余家国内重点企业和200余项创新产品，需求方则涵盖新能源汽车、航空航天、轨道交通、船舶等多个关键行业。

上市公司发布重磅新品，技术突破亮点纷呈

在本次活动上，多家上市公司展示了其在高端工业母机领域的技术创新和最新产品：

• 华中数控（300161.SZ）： 推出了华中10型智能数控系统，该系统能够将指令域大数据和数字孪生深度融合，赋予机床“感知、学习、互动”的能力。借助该系统，华中数控与创世纪合作，将手机粗加工效率提升约10%；与江西佳时特联合研发的智能立式五轴加工中心，则将精度提升至50%。

• 华工科技（000988.SZ）： 发布了国内首台复杂曲面纹理激光刻蚀智能装备。该装备实现了激光在空间任意曲面上超高速共形扫描，加工效率达到国外同类产品的200%，可广泛应用于消费电子、汽车制造、光伏新能源、航空航天等行业的各类材料曲面加工。

• 科德数控（688305.SH）： 暂未在文中提及具体新品发布，但作为高端数控机床领域的代表企业，其在精密加工方面的进展备受关注。

• 北京精雕： 发布了五轴高速铣车复合加工系统。该系统展现了令人惊叹的纳米级表面加工能力，甚至可以在鸡蛋上雕刻二维码，并将毛坯原料直接加工成镜面。其在满足航空航天、能源装备、汽车工业、半导体等高端领域复杂零件加工需求的同时，也打破了日德企业在精密加工领域的长期垄断。

• 铂力特（688333.SH）： 发布了S1300设备。该设备专注于解决大尺寸关键零件制造中的“做不出、做不好、造不快”的行业痛点，其米级设备能将材料利用率提升70%以上，并缩短制造周期50%以上。

成就斐然，但“大而不强”挑战依旧

 近年来，中国工业母机产业取得了举世瞩目的成就。产业规模连续13年位居全球第一，2024年产业营收已超过1.5万亿元。产业链供应链的韧性和安全水平也得到显著提升，涌现出大量专精特新“小巨人”企业和制造业单项冠军，并在部分地区形成了特色产业集群。

 然而，与发达国家相比，中国工业母机产业在高端市场和核心技术方面仍然存在较大的差距。中国工程院院士郭东明指出，我国在高档数控系统、关键功能部件的支撑能力方面显得偏弱，基础件、关键元器件以及工业软件系统的配套能力也存在短板。此外，在对前瞻性技术、基础共性技术以及用户工艺技术的研究布局方面，仍显不足。

 华中数控董事长陈吉红直言，目前国内70%的高档数控系统依赖进口。这清晰地反映出中国工业母机产业“大而不强”的困境。产业链上的短板和“卡脖子”问题，如同无形的枷锁，严重制约着中国工业母机产业的进一步发展和升级。

 此次“工业母机+”产需对接活动，以及上市公司发布的创新产品，标志着中国工业母机产业正站在一个新的起点，积极拥抱智能化、高端化的发展趋势。未来，克服技术瓶颈、补齐产业链短板，将是中国工业母机产业实现由大变强，真正成为制造强国核心支撑的关键。