智能检测装备，被誉为“工业之眼”与“质量大脑”，正以前所未有的力量，深刻变革着我国的制造业格局。这些核心装备不仅在质量管控中扮演着举足轻重的角色，更是驱动产业转型升级、解锁更广阔产业领域、迈向更高端应用场景与更精密的制造环节的关键引擎。

科技赋能：多领域探索智能检测新前沿

 在高端医疗装备制造领域，质子治疗技术作为当前全球最尖端、最成熟的肿瘤放射治疗手段之一，正依靠高精度智能检测装备实现突破。以中广核医疗科技（绵阳）有限公司为例，其质子治疗技术不仅优化了临床工作流程，更凭借卓越的产品性能，为全球医院提供了高精度、高效率的精准放疗解决方案，极大提升了治疗的有效性和患者的体验。

 交通基础设施的现代化同样离不开智能检测的身影。在交通基础设施领域，蜀道集团成渝公司率先将自主研发的“双目视觉道路智能检测系统”推向商业化应用。该系统集成了人工智能技术，能够实现复杂数据的多功能采集、多目标的智能识别以及多源数据的自动化分析。其路面数据信息识别速度达160公里/小时，远超传统人工效率，识别准确率更是超过94%，为各类公路的调查、检测和评定提供了高效、精准的解决方案。

 在煤矿智能化开采技术方面，智能检测装备的融入正在重塑传统能源行业的面貌。中国煤炭科工集团北京天玛智控科技股份有限公司构建的智能化无人采煤控制装备智能工厂，通过集成6套智能加工系统、8条柔性装配生产线、多台套智能专机以及先进的智能仓储物流和检测系统，深度融合了先进制造与信息通信技术。这一智能化升级不仅大幅提升了核心产品的生产自动化和智能化水平，实现了研发、生产、供应链、服务全流程的信息化互联互通和协同高效，更助力实现了99.61%的产品合格率和100%的关键设备联网率，达到了国内同行业领先的智能化工厂水平。

 中国煤炭科工集团有限公司副总经理刘见中指出，未来将继续聚焦人工智能、云计算、大数据等新一代信息技术与煤矿场景的深度融合，着力攻克煤矿智能化建设中的“卡脖子”难题，并重点研发包括信息基础设施、地质保障、采掘、安全监测、煤矿机器人等在内的成套技术与装备。

政策引领：加速发展智能检测装备，迈向高质量发展新高度

 工业和信息化部装备工业一司智能制造处处长赵奉杰在发言中强调，下一阶段，工业和信息化部将深入实施智能制造工程，加速发展智能检测装备，致力打造智能制造的升级版。具体举措包括：

• 突破核心技术瓶颈： 加快研发步伐，探索构建基于新一代人工智能的智能检测装备技术体系，解决“卡脖子”技术问题。

• 提升供给能力： 推动智能检测装备领域的攻关成果集成创新，提升产业供给能力，满足市场日益增长的需求。

• 深化应用落地： 引导智能工厂加大对智能检测装备的应用力度，从而显著提升检测效率与实时性。

• 完善标准体系与国际合作： 进一步完善智能检测领域的国家标准和行业标准，并深化国际合作，推动中国智能检测装备走向世界。

 智能检测装备的发展，正以前所未有的速度，为中国制造业注入新的活力，驱动产业向更高质量、更智能化的方向迈进。