广东，作为经济发展的引擎，拥有庞大的中小企业群体，他们是经济活力的源泉，也是社会稳定的基石。面对新一轮科技革命，这些企业正积极拥抱数字化转型，以期在激烈的市场竞争中赢得先机。

政策东风，助推“上云上平台”

 为了加速制造业的数字化转型，广东正积极推动相关政策落地。鼓励大型企业率先应用5G、工业互联网、人工智能等前沿技术，打造行业标杆，发挥示范效应。同时，针对数量众多的中小企业，则侧重于“上云上平台”，推动产业集群的数字化试点，开发推广具有行业特色的解决方案，并大力发展工业软件，提升产业链的整体效能。最终目标是促进大中小企业融通发展，通过工业互联网平台实现产业链上下游的数据互联互通，构建一个高效、协同的新型产业供应链体系。

勇立潮头，广州企业的先行探索

 在政策的指引下，广州的部分企业已经开始积极行动，率先尝试数字化转型。广州里工实业有限公司，从一个不起眼的村落企业成长为行业内的隐形冠军，正是其中的一个缩影。这家企业的CEO李卫铳认为，数字化转型是企业发展的必然选择。对于大量的制造业中小企业而言，如何留住人才，才是他们面临的最现实的问题。企业需要通过减轻生产线的工作负担，优化工作流程，创造更具吸引力的工作环境。

留住人才的秘诀：人机协同

 “我们是一家有着37年历史的制造企业，从最初生产橡胶圈，逐渐发展成为可以自主研发和制造工业机器人的企业。”李卫铳介绍说。在长期的生产实践中，他们发现越来越多的从业者选择离开制造业，这让他们深感焦虑。一方面，工厂车间的工作环境相对艰苦；另一方面，新兴行业提供了更有吸引力的薪资待遇。

 为了解决这个问题，他们果断地走上了自主研发机器人的道路。“7年前，我们开始研发并制造机器人，并首先将它们应用到自己的生产线上。在实践中不断打磨优化，然后将成熟的产品提供给应用场景类似的客户。我们既是开发者，也是使用者。” 李卫铳强调，研发机器人的初衷并非为了取代工人，而是为了更好地留住和吸引年轻人。通过人机协作，工人们不再需要进行繁重、重复性的劳动，工作负担大大减轻，工作环境也得到了明显改善。目前，该公司共有219名员工，其中生产线员工占比一半。

 更令人惊喜的是，采用机器人协作后，该企业还迎来了一个意想不到的改变：生产线上的男女比例逐渐均衡。在传统的精密制造行业，男性一直占据着绝对主导地位。而现在，里工的生产线上，男女比例已经从三年前的8:1下降到了4:1，加上职能部门，目前整体的男女比例大概在1:2.3左右。这充分说明，智能化的生产线，更能吸引女性员工的加入。

管理蝶变：数字化工具赋能

 除了生产线的智能化，管理方式的数字化，也是中小制造企业需要补齐的关键环节。“其实我们一直在尝试各种数字化管理工具，包括引入过很多国外的软硬件，但因为不同国家发展情况以及使用习惯不一样，最后都用不起来，试错的过程太痛苦了”，李卫铳坦言。

 在经历了一系列失败后，他们开始将目光转向国产软件。“任何数字化的工具要想引入成功，首先需要去中心化，不能过度依赖部分同事；其次是要移动化，不要选PC端的，因为用不起来。” 李卫铳总结道。目前，他们将生产记录工作放在钉钉平台上，实现了去中心化和信息共享。

数据驱动，效率提升

 “作为一个制造业企业，我们数字化的关键是通过数据预测整个生产情况，让我们知道哪些资源用对了，有哪些资源用错了地方，并把这些纠正过来，保证生产效率最大化。” 李卫铳解释道。借助低代码工具“宜搭”，团队将生产办公记录数字化，每一位同事都可以参与记录。同时，利用云钉一体化，不仅保障了数据安全，也减少了平台切换的复杂性，降低了管理成本。

 如今，该公司的员工已经可以在手机端进行OA审批、管理、日志、考勤、CRM以及财务管理等操作。“接下来，我们还会在手机上应用ERP，同时也会把自己开发的数字化工具放到平台上，帮助其他同行实现数字化管理。” 李卫铳充满信心地表示。

 里工实业的转型之路，为广东乃至全国的中小企业提供了一个可借鉴的样本。拥抱数字化，不仅能提升生产效率，降低成本，还能改善工作环境，吸引更多的人才加入制造业，最终实现企业的可持续发展。