自20世纪末以来，伴随工业自动化领域的持续繁荣与不断深入发展，机器视觉光源技术亦随之日趋完善与成熟，其应用范围已覆盖至越来越多的领域。然而至今，仍有许多人对这一产业并不熟悉。

    机器视觉光源，简单来说，便是利用机器取代人类肉眼进行测量与判断。具体而言，机器视觉光源系统主要通过机器视觉产品（即图像摄取装置，可分为CMOS及CCD两类）将所摄取之目标转化为图像信号，传输给专门设计的图像处理系统。该系统依据像素分布以及亮度、色彩等相关信息，将图像信号转化为数字化信号。随后，图像系统会对这些信号进行各类运算以提取出目标的特征，并根据判定结果来操控现场设备的运作。

    机器视觉光源系统的显著优势在于能够提升生产流程的灵活性与自动化水平。例如，在某些不适宜人类作业的危险环境或者人工视觉难以满足要求的场合，常常使用机器视觉来替代人工视觉。此外，在大规模工业生产过程中，人工视觉检查产品质量的效率较低且精确度不够，而借助机器视觉检测手段则能极大地提高生产效率与自动化水平。更为重要的是，机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的关键技术。

     鉴于机器视觉光源属于自动化范畴的一环，若无自动化便无法产生机器视觉光源。因此，机器视觉光源软硬件产品正逐步成为协同生产制造过程中各个环节的核心系统。无论是用户还是硬件供应商，均视机器视觉产品为生产线信息采集的得力助手。这就要求机器视觉产品广泛采纳“标准化技术”，换言之，需随自动化的普及而逐步推广，以便根据用户需求进行二次开发。当前，自动化企业正积极倡导软硬件一体化解决方案，预计未来五年至六年间，机器视觉光源制造商将不再仅仅扮演产品供应商的角色，而应逐步转型为一体化解决方案的系统集成商。

     展望未来数年，随着我国加工制造业的蓬勃发展，对机器视觉光源的需求必将日益增长。随着机器视觉光源产品种类的丰富与技术水平的提升，国内机器视觉光源的应用现状将从初期的低端市场逐步转向高端市场。有了机器视觉光源的助力，自动化进程将向着智能化、高速化的方向加速推进。此外，考虑到用户需求的多样性以及需求程度的差异性，个性化解决方案与服务在竞争中的重要性将愈发凸显。因此，以特殊定制产品替代标准产品或许将成为机器视觉光源未来发展的一大趋势。