据中国机床工具工业协会对上半年数据的分析，切削机床产量攀升23.7%，其中数控机床产量增长迅猛，达45%，产值亦以30.4%的速度扩张。然而，尽管产值与产量的增长幅度分别高出6.7%和12.7%，且产量数控化率大幅攀升，但产品平均单价仅从去年上半年的16.92万元/台提高至同期的16.95万元/台，增幅不足0.2%，呈现出的问题是：数控机床的主要增长动力来自经济型数控机床，而中高档数控机床和大型、重型机床的产量下滑。

      众所周知，由于缺乏创新度，我国中、高档产品的产业化程度普遍较低，这导致利润率不高；而经济型机床由于固定资产折旧较低，批量大且生产效率高，利润也比较客观，但这在一定程度上影响了机床工具行业的长期发展。因此，提高中高档金切机床的产业化水平，扩大市场覆盖范围，才是企业盈利的关键。

     相较之下，成形机床的产品结构变化较为合理。首先，产值增速明显快过产量增速，产品平均单价由去年同期的13.64万元/台攀升至今年的21.6万元/台，增长率达到60.3%。单台价格大幅度上涨，表明成形机床的产品结构已经发生很大变化，且取得了显著的利润。

      据协会统计，1~5月我国成形机床实现利润同比增长超过50%，而产量增速为7%（其中数控机床产量增长24.65%），产值增速达到40.1%。然而，值得注意的是，今年上半年重型、大型机床产品订单量有所下滑，甚至已完成的订单有用户延迟提货或明确要求延迟交货。

      由于进口机床大量涌入国内市场，对我国机床行业的发展构成巨大威胁。特别是一些大型、重型机床，如龙门铣、龙门加工中心、铣镗床、立式车床、数控齿轮加工机床等进口单价下降，对已开始下滑的市场带来更加激烈的竞争。

      对下半年市场前景的预期显示，主要依赖汽车等行业增长的机床行业可能会受到影响。由于国家严格控制信贷规模，一些企业将面临流动资金短缺。这与2008年下半年及2009年年初的局势颇为相似。当时，郎咸平先生表示：“现在只是秋天，真正的冬天还未到来。”