工业机器人是现代制造业的基础装备，属于物理层面的自动化制造系统。 机器人的过去、现在和未来都与制造业的发展密切相关。 经验表明，使用工业机器人可以降低废品率和产品成本，提高机床利用率，降低因工人误操作而导致零件缺陷的风险。 它带来的一系列好处也是非常明显的，比如减少劳动力消耗、减少机床损耗、加快技术创新、提高企业竞争力等。工业机器人的使用还具有以下优点：一是改善劳动条件，逐步 提高生产效率； 二是增强可控产能，加快产品更新换代； 三是提高零件加工能力和产品质量； 第三四、消除枯燥工作，节省劳动力； 第五，提供更安全的工作环境，降低工人的劳动强度，降低劳动风险； 第六，改进机床； 第七，减少过程中的工作量，减少生产停机时间。 和库存； 第八，提高企业竞争力。

  面对全球竞争，制造商正在利用工业机器人技术来帮助以实惠的价格生产高质量的产品。 企业若想获得一项或多项竞争优势，实施机器人自动化生产将是推动业务发展的有效手段。

  你能在21秒内制作出一个键盘吗？ 是的，这就是珠海智迪科技有限公司的生产速度，也是全球键盘制造行业最高的生产效率。

  “这主要依赖于我们非常先进的机器人键盘自动化生产系统。” 该公司总经理谢伟明告诉记者，这套系统主要由公司自主研发，是目前全球最先进、唯一的键盘自动化生产线。 凭借低成本、高效率的独特优势，公司自创的富勒品牌在不到一年的时间内跃居国内无线键鼠行业前列。

   位于金鼎工业园区的智迪公司成立于1996年，最初通过OEM模式为富士通、罗技等知名跨国公司生产无线键盘、鼠标等电脑周边产品。  2007年，针对日益严重的劳动力成本上涨压力，智地借鉴汽车行业的自动化生产理念，开发设计了全球首个自动化键盘组装系统并投入使用。

  记者近日在该公司生产车间看到，该系统以伸缩机械臂为核心，将整个键盘104个键帽从原材料到注塑、键帽润滑、键帽插入等全部操作实现自动化。 整个过程只需要21秒，包括总装、激光打印、质量管理，只需8个人就可以完成键盘成品的总装和出货。

  车间技术负责人表示，如果按照传统的手工组装焊接工艺，至少需要5分钟才能完成104个键帽的制作和安装，一条生产线至少需要40人。 这意味着自动化系统使智地的人均产能提高了10倍以上，并节省了80%的人工成本。