随着工业设备的大型化、连续化、高参数化，对自动化产品的要求不断提高。 为了满足工业设备的安全启停、稳定运行、优化运行、故障处理和低碳经济等要求，必须将不同厂家生产的各种仪表产品和系统无缝集成到一个协调的信息系统中。 如何处理这些仪器仪表产品，系统间的数据传输、信息共享、协同运行等，以满足用户的要求，成为一项非常重要的技术，即系统集成技术。 此外，以提出整体解决方案（SOLUTION）为目标的应用技术以及以优化软件和先进控制算法为代表的应用软件也成为新的发展趋势。 这些技术的发展为用户带来了明显的经济效益。

根据当今我国客户的需求和市场变化，近年来，自动化企业和系统集成商纷纷走系统集成之路，为用户提供自动化技术整体解决方案。 过去只做DCS或仪器的公司现在正在发生。 明显的变化。 几乎所有国际知名品牌的自动化公司不仅做现场仪表业务，还做DCS和PLC系统业务。 他们不仅做产品销售，还提供项目实施和工程技术服务。 集成能力、解决方案技术能力、工程服务能力和实力都很强，不仅是产品销售公司，更是工程技术公司。 例如：

和利时、浙江中控、国电智深、南京科源（以DCS起家）等国内知名自动化工程公司，其业务由过去单一的DCS控制系统发展为现在的“控制系统仪表成套工程” 实施与应用 “R&D”提供整体解决方案改造，通过所有自动化产品的集成，为用户提供全集成的自动化解决方案，其表现形式是：产品自上而下开发，现场仪表由DCS扩展。

尚仪、传仪、天康等传统自动化仪表企业（以仪表起家），过去主要是现场仪表业务（产品公司），现在已经从过去单纯的仪表销售，转变为“仪表成套控制” 系统工程实施与应用” “研发”提供整体解决方案改造，通过业务改造和扩展，为用户提供全集成的自动化解决方案。 表现形式：产品自下而上发展，DCS由现场仪表扩展。

由此可见，我国主要自动化企业和系统集成商的业务转型发展模式：可以提供从现场仪表到控制系统的成套产品。 他们既是产品公司又是工程公司，可以为用户提供自动化整体解决方案。 根据各自的优势和不同的战略方向，向自动化系统集成和工业服务的深度和广度方向发展。

众多自动化企业和系统集成商站在当今自动化行业发展的前沿，提出“打造最具竞争力的自动化解决方案提供商”的战略，顺应了自动化行业的发展趋势。 今天，自动化行业的发展趋势有两个明显的特点：一是系统集成和系统集成； 另一个是提供自动化解决方案。 两者是相辅相成的。 系统集成与集成的目的是为用户提供自动化整体解决方案； 提供整体自动化解决方案离不开系统集成。 我们从以下几个方面来介绍：

在当今信息化时代，生产过程自动化不仅仅是将控制系统作为控制、操作和生产运行的工具，而是随着市场竞争的不断加剧，在节能减排、安全环保的推动下，挖掘潜力 和提高效率，低碳经济，需要自动化 技术将过程信息和整个集团的生产管理、执行等信息系统整合成一揽子解决方案。 每个人都深有体会。 我们看到：现在世界上有影响力的自动化公司如：西门子的全集成自动化、罗克韦尔的艾默生的集成架构、艾默生的Plant Web工厂管网、ABB的Industrial IT工业信息系统等都引入了新的系统概念 全集成架构，代表自动化行业发展趋势。 无论是产品还是技术，都是基于集成和解决方案的理念，但发展速度令人瞩目。 它的发展是自动化技术发展的必然。 在实际的工厂自动化中，很难将各种功能严格分开。 市场竞争要求自动化技术不再只是提供PLC或DCS部分控制方式和独立的信息系统，而是需要自动化控制、安全防护、生产设备管理、企业管理、生产调度、优化等信息系统的集成。 在一起，几乎所有的自动化控制和管理功能都集成在一起，这个基础在产品和技术上都有了。

自动化全集成框架使DCS自身技术进一步向上扩展、向下扩展、水平集成、垂直集成、系统集成。 当今的自动化产品和技术具有集成的基础和巩固的基础。 全集成的自动化解决方案，实现了生产过程的管理、控制、安全和优化，使生产更有序、更安全、更经济，既提高了生产效率，又节约了成本。 这必然需要各种技术和功能的集成，没有一个系统是大而全的，必须靠集成和整合。 过去，工业控制领域存在不同的独立系统，而今天自动化技术的发展，打破了独立治理的束缚，在技术上为系统集成创造了条件。 现场总线和工业以太网技术的发展和应用，为全集成自动化体系结构的形成和发展奠定了通信基础。 此外，自动化编程语言、现场总线、工业以太网等各种自动化标准的推广应用也为全集成的系统架构奠定了基础。

自动化行业对新技术、新要求的融合吸收速度和程度已经超出了人们的预期。 目前，自动化还没有走向完全标准化。 这就决定了工业自动化市场不可能由单一的力量所独霸。 大而全是不可能的。 任何产品都不可能做到大而全。 只能走融合之路。 同时掌握了特定领域的行业知识、技术，可为用户提供先进的自动化集成平台和解决方案。