对于印刷、包装、塑料、纺织机械等行业的OEM厂商来说，大批量生产可以大幅降低成本，而小批量、多品种的需求则要求机器具备变革能力。这似乎是一个矛盾，模块化的机械设计可以解决这个矛盾。同时也要求电气系统，软硬件必须模块化。

今天，在一个饮料、矿泉水或液态奶工厂里，我们可以看到:在吹瓶机过程中，利用液压技术实现直线机械手的壁厚控制和定位控制；在灌装过程中，涉及阀岛和质量流量计信号的快速采集；热膜环节包括进瓶、覆膜、分瓶的运动控制。机器人需要多维空间坐标变换；此外，还有包装的定位，传送单元的变频，小DC伺服，可用于一些简单的机械位置调整，等等。整合定位、CAM、CNC、液压和机器人技术的整个过程需要一个完整的解决方案来实施。谁能提供这么优秀开放简单的技术？

国际著名制造商如克兰斯，利乐或SIG都提供完整的包装解决方案。单纯的机器控制已经不是大势所趋，而基于集成架构的设计可以满足这种迫切的需求。

对于机械制造商来说，他们更加意识到软件正在发挥越来越重要的作用。编程语言之间如何选择？梯形图适合逻辑的编写，但C更适合复杂的算法和软件封装，以满足知识产权保护和多个模型之间共享公共模块的需要。IEC和PLCopen为调用提供了开放的功能块，使得软件更加方便和开放。不仅容易获得，而且不需要支付高额费用就可以实现复杂的应用。

MC的执行对象不仅仅是伺服电机，它广泛地扩展了运动控制，使其具有适应现场各种实际需求的能力。包含了各种性能应用所需的步进、DC、电液伺服、变频、安全技术等对象，让客户可以随意选择和组织，获得最优的配置选择，充分发挥各执行机构的优势，不增加成本统一使用昂贵的伺服进行控制。

运动控制包括点对点运动、电子齿轮、电子凸轮仿形、横切、飞锯、色标控制、鼓定序器、套印控制等。这些功能块已经打包，客户只需向它们提供简单的参数条目，就可以将它们应用到系统中。

数控不同于普通的运动控制，比如数控需要的g代码、3D扩展应用、3D数控加工等。可以提供多种运动模型设计算法，监控工作空间，高速同步逻辑PLC的任务，保证整机的完美运行，如直线、圆弧、抛物线、螺旋线的插补。

机器人的这一部分包含了机器人本身需要的专门库，如SCARA、关节臂机器人、并联SCARA等。机器人所需的控制策略和模块各不相同，而这些都可以通过ARCN0功能包集成到整个系统中，运行在实时操作系统Automation Runtime上，为其实时运行提供了保障。

智能伺服系统需要具有自整定功能，而示波器功能则提供工程应用中伺服参数的实时显示，从而获得机械技术改进和调试方向的参考。通过与Mathworks的合作，还可以在系统中完成Simulink仿真和代码自动生成。

OEM厂商不断变化的要求和对行业的深刻理解，使得B&R设计师通过整合原有技术，对系统进行优化组合，设计出具有全局视野的通用运动控制解决方案。