在中国包装工业快速发展的背后，令人震惊的是大量的成套高科技设备仍然依赖进口，每年用大量外汇进口成套高端设备。如从70年代开始引进塑料薄膜双向拉伸设备，生产线近亿元。到目前为止，中国已经进口了110条这样的生产线。此外，还有乳品行业广泛使用的无菌包装盒和灌装设备，几乎全部由瑞典利乐公司提供。

业内专家认为，我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，严重制约了我国包装行业的持续稳定发展。

中国食品与包装机械工业协会秘书长何南志认为，与国外相比，我国机械制造水平的差距主要体现在技术上。他分析，中国的技术研究力量主要由三部分组成，一是科研院所，二是高校，三是企业内部的科研机构。目前科研院所要求他们自主经营，自负盈亏，又面临着向企业化方向的转型，所以一开始无法兼顾技术开发和研究。高校也有创收任务，没有精力做一些技术研究；而企业本身的技术力量是依赖于生产的，所以开发研究面临着科研技术力量和实验室设备的限制，一项新技术没有科研院所的前期开发是无法直接应用于生产的。

“目前，我们还没有人开发高压灭菌等世界前沿技术。这项尖端技术的发展需要在知识和设备两方面进行投资。企业不愿意投入，科研机构没有实力。长此以往，中国与国际先进水平的差距会越来越大。”贺南志说。

针对这种情况，有专家认为，中国的包装工业应该从实际出发，走技术引进与自主创新相结合的道路，靠自主创新是难以发展的。中国包装工业正依靠比较优势走上发展之路。一是汉字信息处理的优势；第二是人才优势。从综合制造水平来说，是无法和国外厂商硬拼的。包装自动化技术涉及到很多学科。“有的企业可以自己解决，有的则必须与相关专业企业或科研院所联合解决。至于攻关环保产品，涉及的范围更广，所以在这些方面，我们的自主创新意识还不够！”这位专家指出。

目前，食品包装机械的竞争日趋激烈。未来的食品包装机械将与工业自动化合作，促进包装设备的整体水平，开发多功能、高效低耗的食品包装设备。

据了解，传统的包装机械多采用机械控制，如凸轮分配轴，后来出现了光电控制、气动控制等控制形式。随着食品加工技术的日益提高，对包装参数的要求也越来越高，原有的控制系统已经难以满足新形式的发展。但是，当集机、电、气、光、生物、电磁于一体的机电设备应用于食品包装机械时，在设计上努力提高包装机械的自动化程度。将包装机械的研发与计算机相结合，可以实现机电一体化控制。

据专家介绍，一个完整的机电一体化系统一般包括微型计算机、传感器、电源、传动系统、执行机构等。它摒弃了常规包装机械的繁琐和不合理部分，融合了机械、微机、微电子、传感器等各学科的先进技术。，给包装机械的设计、制造和控制带来了深刻的变革，从根本上改变了包装机械的现状。