我国就已是世界上电力变压器的生产和应用强国

“2009年，国内变压器产量为12.6亿千伏安，当时需求已经饱和，预计今年需求不会超过13亿千伏安。” 中国电器工业协会变压器分会理事长兼秘书长郭振彦预测。 尽管如此，国内仍有企业在建设新的变压器工厂。

  对此，郭振彦感到很无奈。  “目前，变压器行业产能严重过剩，年产能达到30亿千伏安，只有特变电工、西电集团、天威保变三大变压器生产企业的产能超过5亿千伏安。”

  产能过剩直接导致价格下跌。 南通晓星变压器有限公司总经理温协哲告诉笔者：“与去年相比，今年变压器的销售价格减半了。” 很多企业甚至进入了负利率时代。 郭振彦说：“目前，传统电力变压器产品的利润正在下降。20世纪80年代，这些产品的利润约为20%。前两三年，下降到8%左右。现在是2%到 3%。” 供需严重失衡，使得变压器行业竞争日趋激烈，价格战愈演愈烈，甚至出现无序竞争。

  业内人士透露，部分企业为了抢占市场份额，必须付出超过1700万元的净亏损。 在江浙地区，一些规模较大的变压器企业正在互相压价，以抢占更多市场份额。 目前，这一趋势已从传统电力变压器蔓延至牵引变压器等特种产品。

  变压器行业开始出现以次充好、以假乱真的现象。 某知名变压器制造企业的产品销售经理透露，虽然有些企业在招标中报出的价格很低，但他们却能通过多种方式从中获利。 某大型国有变压器企业负责人透露，为了保证利润，一些小企业甚至收购旧变压器，将旧铁芯拆解加工后出售。 由于变压器生产周期长，市场反应必然滞后。

  业内人士表示，不少企业仍在按照去年的订单生产，但今年不少中小企业还没有接到订单。 因此，明年肯定会出现“无米可煮”的情况。

   专家预测，未来几年，不合格或拿不到订单的企业将因市场需求不断增加而被淘汰。  “根据目前形势分析，明年变压器行业可能会出现一次洗牌。” 业内专家表示。

    与今年完全不同的是，2008年，国内变压器生产一度紧张，供大于求。 沉阳变压器研究所技术专家朱培勇给出解释：“造成这种情况的原因并不是公司产能不足，主要问题在于原材料和零部件的供应。

  变压器是一个重材料、轻工业的行业。 材料成本占整个产品成本和价格的60%以上。 作为变压器的主要原材料，硅钢片国内产量十分有限，长期依赖进口。 物以稀为贵，硅钢片的价格一路飙升。 即便如此，货源依然供不应求。  2004年以来，变压器企业一直面临硅钢片供应不足的问题。 当年硅钢片价格的暴涨，让很多企业生存困难。

  此外，铜价波动也是变压器行业面临的严重问题。 由于变压器生产周期长，生产过程中铜价变动频繁，签订合同时设定的价格往往与实际生产价格不一致。 这对于原材料占比较大的行业来说确实是一个挑战。