中国轮胎行业的高速发展不仅表现在生产方面。记者从国家海关总署的统计数据中发现，2005年前10个月，中国进口轮胎159.2万条，同比增长3.04%；进口轮胎的金额达10574万美元，同比增长12%；中国出口轮胎7584.6万条，同比增长41.13%；中国出口轮胎的金额达268184万美元，同比增长63.89%。据此推算，2005年出口轮胎9000万条，出口轮胎的金额达32亿美元。

　　八十年代，制造模具的手段主要是依赖普通的机械加工设备，对于形状复杂的模具则是依靠钳工的技能来完成，优秀的模具钳工在模具企业内起着决定性的作用，竞争的焦点在于谁有能力把模具生产出来。到了九十年代，CAD/CAM技术，数控加工技术及EDM加工技术逐步被广泛应用，制造出模具已经不是问题，CAD/CAM技术及数控技术的应用水平是衡量模具的主要内容，是模具发展的第一次变革。模具企业的管理模式也发生改变，管理也显得越来越重要。21世纪，网络技术、计算机应用等IT技术飞速发展，以及计算机技术应用成本的大幅降低、网络速度的提高、网络应用的迅速普及等等这一切说明信息化时代很快就要到来，谁能掌握主动，抢占先机，把IT技术尽快应用到模具企业，谁就能在开拓市场、提高企业核心竞争能力方面占有优势。

　　目前，CAD/CAM技术的推广已由“甩图板”阶段跨入到了深化应用阶段。CAPP技术的应用，可以大大提高企业工艺编制的效率和准确性；PDM系统的应用，可以对产品开发数据进行有效的管理；MIS/ERP系统的应用，则可以从根本上降低企业的成本，提高生产和管理效率。这些系统之间实现信息的集成和功能上的配合，并逐步实现企业的全面信息化，已成为CAD/CAM技术深化应用的主题, 是模具发展的第二次变革。

    国家工商行政管理总局联合商业部发布长篇调查报告《在华跨国公司限制竞争行动表现及对策》指出，轮胎行业将成为在华跨国公司涉及的七大垄断性行业之一。有关专家认为，在中国轮胎行业，跨国公司的垄断正从“隐性”走向“显性”。

    中国轮胎企业在出口方面将会遭遇日益增多的反倾销威胁。事实上，这样的事已经在2005年出现了。2005年3月10日，土耳其政府决定对中国出口的轮胎征收临时反倾销税，税率为33%。2005年10月28日，南非国际贸易管理委员会发起对中国轮胎的反倾销调查。

    成本上涨可能降低中国企业的国际竞争力。橡胶工业所用原材料的价格都有大幅度的上涨。国内天然橡胶每吨价格从8000元涨到17000元。陈克新认为，因为中国的产品技术含量很大程度上还处在低水平，所以，伴随着原材料上涨以及人民币升值，中国轮胎行业将不得不长期面临初级产品高价位的局面，这将降低中国轮胎行业的国际竞争力。

　　轮胎行业急需提高自主创新能力

    如何提高国内轮胎行业的自主创新能力，是人们关心的重大问题之一。

    “国内轮胎企业的创新能力严重不足。因此，国内轮胎行业有大量中国制造，却很少有中国创造。” 谈玉坤说。

    有关专家分析认为，缺乏核心技术，制约中国轮胎行业发展，导致中国轮胎行业在标准上只能跟踪国外和被动适应市场之需。

    北京橡胶工业研究设计院常务副院长吴桂中建议从以下几个方面开展工作：加强理论基础研究，加快新产品开发步伐，强化产品检测与试验研究，建立具有自主知识产权的自动化生产线。

    谈到预防反倾销的问题，有关专家认为，出口型企业在努力提高自身产品技术含量的同时，还要注意调整出口产品结构；各级政府有关部门应该加大对轮胎生产、出口的宏观调控力度，促使轮胎出口由数量型向技术型、效益型转变；同时，重点企业可以借鉴国外轮胎公司的成功经验，利用技术优势到国外投资建厂，防范外国反倾销。