Dana Gas与先进材料技术企业Levidian于2026年10月7日联合宣布，位于Sharjah Graphene Park的首套LOOP 20石墨烯生产装置已经完成调试并开始运行。按照双方公布的信息，该装置目前已具备正常运行条件，年生产能力超过1吨高品质石墨烯。此次进展标志着项目从合作协议和设备部署阶段进入实际生产阶段，与尚未完成建设的工业投资项目存在明确区别。不过，超过1吨属于企业公布的年生产能力，并不代表装置已经累计生产或销售了相同数量的产品。

此次项目由Dana Gas与Levidian共同推进。双方于2026年5月签署谅解备忘录，计划建设面向先进材料制造和商业化应用的石墨烯生产设施。经过设备部署和调试，首套LOOP 20装置已经投入运行。企业披露，初期项目投资额低于100万美元，主要用于建立当地石墨烯生产能力，并支持后续市场开发。与传统大型石化项目相比，这一阶段的投资规模相对有限，但其意义在于将甲烷转化技术应用到实际工业生产环境中，为后续设备扩建和材料供应建立基础。

项目采用的LOOP技术以甲烷为原料，通过微波等离子体工艺使甲烷发生分解，产生氢气以及以石墨烯形式存在的固体碳材料。这与传统依靠天然气燃烧获得热能的方式不同，其核心是通过工艺转化获得新的材料和气体产物。甲烷分解的基本化学关系可以表示为CH₄→C＋2H₂，但实际工业装置还需要考虑原料纯度、能量输入、反应条件、产物组成及后续处理。石墨烯的实际结构和质量不能仅根据这一化学关系判断，而需要通过相应的材料检测确定。

对于工业设备领域而言，这类装置值得关注的不只是最终生产的石墨烯，而是气体原料、电气供能、反应设备和产物处理之间需要形成稳定的运行关系。连续气体处理通常涉及流量、压力、温度以及设备运行状态的监测，不同控制对象需要采用适合的测量和执行设备。气体供应状态发生变化时，可能影响反应系统的运行条件，因此原料气供给与反应设备之间的协调，是此类工艺进行工程设计时需要解决的问题。

工业阀门在气体处理系统中主要承担切断、隔离、切换或调节功能。对于以甲烷等气体作为工艺介质的设施，阀门的材料、密封结构、压力等级和执行方式，需要依据具体工艺参数确定。普通工业阀门与用于可燃气体系统的阀门不能仅凭公称口径相同就直接互换。尤其在涉及紧急隔离和安全功能的位置，设备还需要满足相应的安全设计要求。Levidian此次没有披露LOOP 20装置完整的阀门配置及供应商名单，因此不能将某一类具体阀门认定为该项目已经采购的产品。

过程传感器和仪表则承担实际运行状态的测量任务。压力变送器可以用于监测规定位置的压力，流量计用于测量气体通过量，温度测量设备则提供对应工艺位置的温度信息。不同测量设备需要结合介质性质、工作范围、精度要求和安装条件选择。对于气体处理设备，仪表的测量结果往往不仅用于现场显示，还可能参与自动控制和设备状态判断。因此，传感器本身的准确性、信号线路的稳定性以及后续校验维护，都会影响运行人员对设备状态的判断。

需要区分的是，普通过程检测仪表不能直接等同于具有安全功能的气体检测装置。工业气体设施如果涉及可燃气体泄漏风险，需要按照安全设计要求配置相应检测、报警、通风和联锁系统。普通流量传感器、压力传感器即使能够反映部分工艺异常，也不能因此代替经过专门设计的气体安全检测系统。对于控制柜内的普通继电器、安全继电器及其他保护设备，同样必须按照实际功能进行区分，不能简单互换。

LOOP技术采用微波等离子体进行甲烷分解，使电气供能系统成为工艺运行的重要组成部分。与普通机械设备主要依靠电机完成运动不同，这类装置还需要通过相应电源和能量转换设备向反应系统提供能量。运行过程中，电源状态和工艺条件之间存在密切关系，因此电压、电流、功率以及设备运行状态监测，在相应系统设计中具有实际意义。具体采用何种电源结构、控制方式和保护装置，需要以设备设计资料为准，目前不能根据技术名称推断LOOP 20内部所有电气元件的规格。

配电控制和工业连接同样属于此类生产设施的基础工程内容。控制系统需要与测量设备、执行机构以及电气设备建立可靠连接，现场信号可以通过适当的电缆、端子、工业连接器及通信方式进行传输。控制柜中的断路器、接触器、普通控制继电器和电源模块分别承担不同任务。断路器根据设计承担相应回路保护与隔离，接触器主要负责负载通断，普通控制继电器则更多用于辅助逻辑和信号转换。涉及电气保护的设备不能只按照外形或安装位置选择替代品。

除了气体反应过程，固体材料的后续处理也是需要关注的工程环节。甲烷分解形成的固体碳材料，需要依据工艺要求进行收集、转移和后续质量管理。对于细颗粒材料的工业处理，设备设计通常需要考虑物料特性、转移方式、粉尘控制以及清洁维护。过滤和固体分离设备在此类工程中可能承担不同任务，但实际使用哪一种过滤或收集技术，取决于完整的工艺路线。Dana Gas与Levidian尚未公开LOOP 20的详细固体收集及过滤系统配置，因此不能直接写成现场已经安装某种具体过滤设备。

石墨烯生产装置进入运行阶段以后，另一个重要问题是材料质量的一致性。工业材料能否进入下游应用，不仅取决于是否成功生产，还涉及批次质量、材料特征及客户应用条件。不同应用领域对于石墨烯的分散性能、导电特性、杂质含量和材料形态可能提出不同要求。因此，生产过程中的工艺控制与后续材料检测需要相互衔接，不能仅根据装置完成调试就推断其产品已经满足所有客户的使用标准。

Levidian表示，目前双方正在与多个潜在客户讨论长期石墨烯采购安排，部分大型潜在客户已经开始进行材料应用试验。这一信息说明项目已经进入生产与市场验证并行的阶段，但客户试验和长期供货合同之间仍然存在明显区别。现阶段不能将正在讨论的采购安排写成已经签署的长期订单，也不能把客户正在进行的材料试验写成已经完成商业化批量应用。装置实际产出能否进一步扩大，还需要结合下游客户验证结果和后续商业需求判断。

下一阶段产能扩张已经进入设备制造环节。Dana Gas与Levidian公布，新增LOOP 60和LOOP 100装置目前正在英国制造。按照双方计划，这些设备完成制造、部署和调试后，有望在2026年底前将石墨烯年生产能力提高至超过10吨，并使相关阶段累计资本投资达到约250万美元。这里必须区分现有能力与未来目标：LOOP 20已经运行，新增装置仍处于制造阶段，超过10吨/年的能力尚未形成，约250万美元也属于下一阶段对应的投资安排。

从工业设备供应链角度来看，多套生产装置的逐步增加，通常会使维护和备件管理的重要性提高。单套装置在调试和早期运行阶段积累的数据，可以为后续同类设备的运行管理提供参考，但不同装置的配置、使用负荷和环境条件仍然需要分别确认。随着设备数量增加，运行人员需要建立更完整的设备档案，记录电气元件、测量仪表、执行机构及其他需要维护的部件。这样在设备出现异常时，才能准确区分工艺问题、仪表问题与执行机构故障。

工业装置的长期维护还涉及零部件的可替换性。气体控制阀门、压力仪表、流量传感器、继电器、电源模块和连接器都有各自的技术参数。即使原有元件已经停止生产，也不能只按照名称或外形寻找替代件，而需要确认额定参数、接口、材料、工作环境及相关安全要求。特别是与气体处理或安全功能有关的部件，更换前必须经过相应工程确认。对于长期运行的工业设备而言，零部件供应持续性与设备自身设计同样重要。

该项目也反映了传统天然气业务向先进材料制造延伸的一种产业变化。天然气原本主要用于燃料、化工原料和其他能源用途，而通过甲烷分解形成石墨烯和氢气，可以增加新的产品方向。不过，这种工艺能否在更大规模下形成经济优势，还需要综合考虑原料条件、电力消耗、设备投资、产品质量、产物利用和下游需求，不能仅凭技术能够产生氢气和固体碳，就直接得出整个生产过程必然实现某种减排比例或能源效率改善的结论。

此次LOOP 20完成调试并开始生产，意味着Sharjah Graphene Park已经具备实际运行的先进材料制造装置，而不再只是合作框架中的规划项目。对于工业气体控制、过程测量、电源监控、工业连接和设备维护领域而言，这一项目提供了新的工业应用场景。后续更值得持续关注的，是新增LOOP装置能否按照计划完成制造和投运，以及现有生产设备能否在长期运行中保持稳定的工艺控制和材料质量。

截至2026年10月8日，Dana Gas与Levidian已经确认首套LOOP 20正式运行，现有年生产能力超过1吨；LOOP 60与LOOP 100仍处于制造阶段，超过10吨/年的规划产能尚未实现。项目已经进入工业生产阶段，但完整工业设备供应商名单及未来实际产量仍需以后续公开信息为准。