在万众瞩目的全球智能制造版图中，又一颗璀璨的明星冉冉升起。近日，家电行业巨头海信家电迎来其首座“灯塔工厂”——海信日立黄岛工厂，不仅成功入选全球“灯塔工厂”名单，更以“全球首座多联机中央空调‘灯塔工厂’”的身份，书写了行业新篇章。这标志着中国制造在精细化、智能化道路上迈出了坚实而富有远见的一步。

“黑灯工坊”中的技术革新：效率与品质的飞跃

 步入海信日立黄岛工厂，参观者将被其展示的一系列数字化、智能化变革所震撼。尤其引人注目的是，该工厂在空调系统的核心部件——蒸发器和冷凝器（行业内简称“两器”）的生产线上，实现了行业前所未有的突破。在传统观念中，“两器”的自动化率普遍在30%左右徘徊，而海信日立黄岛工厂大胆创新，成功构建了行业首个“两器”无人化黑灯生产车间。

 这里，先进的视觉识别系统与精密算法分析相结合，实现了生产过程的实时、自动纠偏。通过机器人柔性生产模式，配合独特的“子弹头”机械引导技术，从冲片、插钢针到取片，全工序实现了高度自动化。其中，三项行业首创技术以及行业首创的横斜插一体自动穿管工艺，不仅大幅提升了生产效率，更在质量控制上实现了质的飞跃，让“海信制造”的品质更加坚实可靠。

 此外，在物流环节，海信日立黄岛工厂同样展现了其创新的前锋姿态。史无前例地将**“天车”引入空调行业**，构建了高效的空中物流即时配送系统。这一创新举措，有效优化了物料的流转效率，降低了人力成本，确保了生产线的顺畅运转，为智能制造的整体效能“加速”。

严苛标准下的荣耀：实力铸就“灯塔”

 “灯塔工厂”作为全球制造业领域的至高荣誉，其评选过程向来以“严苛”著称。它对企业的自动化水平、数字化运营能力、技术创新潜能以及运营管理体系的综合实力，都提出了极高的要求。在竞争异常激烈、首轮通过率仅为5%、中国区第二轮通过率仅为40%的严峻考验下，海信日立黄岛工厂凭借其先进的生产系统、精益求精的管理模式以及持续不断的创新精神，最终脱颖而出，赢得了这一殊荣。

家电业的“内力”较量：数字化转型驱动绿色未来

 当前，作为先进制造业的代表性产业，家电行业正经历一场深刻的“内力”比拼，即在数字化、智能化转型上的较量。企业不仅致力于升级制造工艺和流程，更通过数智化手段，积极提升能源、用能及物流等环节的“绿色水平”，从而推动工厂整体朝着“零碳化”的目标迈进。

 以美的为例，其旗下各事业部均构建了覆盖产线全流程的数字化完整解决方案，有力推动了工厂的绿色转型。例如，合肥工厂通过结合楼宇科技与洗衣机事业部的力量，研发了产品碳足迹管理平台。智能微电网系统则融合了智慧光伏与智慧储能技术。在绿色物流领域，由安得智联和瑞仕格提供的智慧物流系统，已实现产前、产中、产后全链条的数字化覆盖。背后，库卡机器人等工业自动化巨头的技术应用，以及美云智数提供的“数字孪生”支持，共同构筑了现代化工厂强大的数字基石。

 海信日立黄岛工厂的成功，不仅是企业自身实力的体现，更是整个家电行业数字化转型浪潮中的一个鲜活样本。它证明了通过深度的科技融合与智能革新，制造业能够实现效率与可持续发展的同步提升，并有望在激烈的全球竞争中，不断赢得新的制高点。