深圳宝安，这片以制造业闻名的热土，正在奏响一曲激昂的数字转型交响乐。如果说过去的宝安凭借敢闯敢试的精神，奠定了其在经济版图上的重要地位，那么今天，它正以拥抱工业互联网的开放姿态，引领制造业的未来。这里，创新的种子在数字沃土中生根发芽，一个充满活力的工业互联网生态系统正在蓬勃发展，驱动着传统制造向高端智能制造华丽转身。

平台之上，连接无限可能

走进深圳欣旺达工业互联网平台，仿佛置身于一个繁忙的数字化“高速公路”枢纽。自2018年启动以来，这座平台已经吸引了超过3000家供应链企业入驻，连接了5000多台生产设备。数字背后是实实在在的效益：产业链企业通过平台撮合交易笔数超过9万，交易额突破190亿元，更有超过13亿元的供应链金融服务，为入驻企业注入了源源不断的活力。

欣旺达，这家在手机电池领域占据全球领先地位的制造业单项冠军企业，正是宝安拥抱工业互联网的缩影。公司副总裁梁锐表示，他们正利用物联网、云计算和大数据技术，打造工业互联网平台，提供智能工厂的全面解决方案。欣旺达的目标远不止于此，他们希望将自身打造成为跨行业领先的工业互联网平台、智能制造装备和解决方案的提供商。

示范引领，构建生态雨林

宝安区在2020年被评为国家级“工业互联网示范基地”，是全国四个基地中唯一的区县级单位，这既是对其过去努力的肯定，也是对其未来发展的期许。宝安深知，工业互联网的成功并非单打独斗，而需要政企协同，共同构建一个健康的生态系统。因此，宝安积极推动政府、制造业企业、互联网平台之间的深度融合，促进产业链上下游的信息共享和协同创新，从而推动制造业向高端化、智能化转型升级。

转型之痛，亦是发展之机

作为深圳的经济、产业和制造业大区，宝安拥有超过5.1万家制造企业。然而，与华为、富士康等龙头企业相比，大多数企业规模较小，处于产业链的中低端，面临着订单获取困难、议价能力不足、核心竞争力不强等诸多挑战。近年来，随着土地、原材料和劳动力成本的不断攀升，这些企业面临着巨大的转型压力。

工业互联网正是解决这些问题的关键。它能够整合跨领域的生产要素，优化资源配置，激发经济发展的新动能。对于宝安的制造业企业来说，拥抱工业互联网不仅是应对挑战的必然选择，更是实现弯道超车的绝佳机会。

数字基建，铺就转型之路

为了抢抓工业互联网的发展机遇，宝安积极推进“万家企业上云”计划，力争成为数字经济的示范区。为此，宝安大力建设数字基础设施，建成近万座5G基站，实现5G网络全面覆盖，工业区光纤宽带用户覆盖率高达99.1%。此外，宝安还成立了规模达60亿元的工业互联网引导基金，为企业转型提供资金支持。

宝安区属国企宝建投智能科技有限公司率先建成标识解析综合二级节点，标识累计注册量超过2000万条，解析量超过380万条，为工业互联网的互联互通奠定了坚实的基础。

场景驱动，释放创新活力

在强大的数字基础设施之上，宝安的制造业企业正在积极探索工业互联网的各种应用场景。

• 大族激光：通过多专业协同设计与仿真验证，将高端复杂激光装备的产品设计周期缩短10%，物料加工错误率降低60%。

• 景旺电子：通过建立柔性化智能产线，不同订单之间的切换时间缩短至0.1秒，产品良率提高15%。

这些案例充分展示了工业互联网在提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量方面的巨大潜力。

平台赋能，构建产业新生态

除了推动龙头企业转型升级，宝安还大力扶持和培育工业互联网平台商和服务商。

• 速加网：作为机械零部件云制造工业互联网平台，速加网以订单和产能共享为突破口，为客户提供快速打样、小批量试制和低成本量产等一站式加工服务。平台已连接了1000多家优质工厂，服务于全球30多个和地区的3万多名客户。

• 云工厂：实现非标零件一分钟报价，大大提高了交易效率。

• 震兑工业智能：立足船舶工业，打造跨行业工业互联网平台，为船舶制造企业提供智能化解决方案。

在电子信息、装备制造、模具注塑等重点行业，一批龙头企业正转型为工业互联网解决方案商，新的应用、新的模式和新的业态正在不断涌现。

• 长盈精密：通过对6000多台数控机床设备进行数据采集、处理和分析，将计划外停机时间降低20%，设备综合效率（OEE）提升14.2%。

• 银宝山新：通过搭建工业互联网平台，实现了从订单到收款、从概念到设计、从计划到交付的全流程闭环管理，设计周期缩短30%，备模时间减少30%，质量问题降低15%，现场操作人员减少25%。

结语：智造未来，宝安先行

 宝安的故事，是传统制造业拥抱数字变革的生动实践。它展示了如何通过工业互联网，赋能中小企业转型升级，实现制造业的高质量发展。可以预见，在不久的将来，宝安将建成具有国际影响力的工业互联网生态枢纽和产业发展高地，在新一轮工业革命中继续走在前列，为其他地区提供宝贵的经验借鉴。宝安，正在用数字引擎驱动智造飞跃，解码未来工业的新范式。