近年来，制造业的高速发展不断推动产业升级与技术创新，作为“工业母机”的核心，机床产业在全球制造业版图中扮演着举足轻重的角色。近期在广东江门举办的2020年机床工具行业民营企业家座谈会，吸引了来自全国各地的行业领军企业代表，共同探讨在新的经济形势下，如何推动机床产业实现高质量发展，迈向更加繁荣的未来。
广东作为中国制造业的重要大省，以其强大的产业基础和创新能力，成为机床行业的新兴力量。近年来，广东的机床产业逐渐崭露头角，展现出惊人的生命力。在很多行业专家看来，没有强大的机床工具产业，任何制造业都难以实现高端化、智能化和绿色化，机床的“工艺水平”直接决定着整个制造业的竞争力。
然而，回顾广东机床产业的发展史，不难发现其起步相较于其他省份来说相对缓慢。新中国成立之初，广东地区并没有大型国有机床企业布局，曾经的“十八罗汉”主要集中在北方地区，广东的机床产业基础几乎可以用“薄弱”来形容。这种局面，使得广东在早期的制造业竞争中略逊一筹。
面对这样的挑战，广东并没有被动等待，而是积极转变发展策略，利用自身产业集群的优势，逐步实现产业升级。如今，广东的电子信息、汽车、家电等万亿级产业集群，为高端数控机床提供了庞大的应用市场，为行业发展创造了得天独厚的条件。这种产业链的相互支撑，不仅成为广东机床产业突围的重要动力，也催生了一批低调而深厚的行业“隐形冠军”。
技术创新引领产业突围
广东数控机床产业起步较晚，基础薄弱，关键核心技术“卡脖子”问题一直困扰着行业的升级。要迈入高端市场，掌握自主创新能力成为重要的突破口。过去，企业为了追赶先进技术，不得不依赖国外技术和设备，但这种依赖带来了很大的风险，也限制了行业的发展空间。
因此，广东企业纷纷开启自主创新的征程。其中，广州数控设备有限公司（简称“广州数控”）无疑是行业的佼佼者。成立于1991年的广州数控，经过三十多年的不断摸索与创新，研发投入逐年增加，近十年内，研发投入占销售收入的比例一直超过14%。公司已成功将110万台（套）数控系统推广应用于各类设备中，逐步打破技术壁垒。
广州数控的成功经验，为广东乃至全国的机床产业提供了宝贵的样本。几年前，国内某著名燃气轮机叶片生产企业急需采购高端五轴联动数控机床，原本计划采购进口设备，但因为某些特殊原因，最终只能选择国产品牌。而面对德国西门子等国际巨头的高价和技术壁垒，广州数控迎难而上。
“面对价格低于西门子同类产品的三分之一，我们依靠自主创新，在加工精度、效率和可靠性等关键技术指标上完全不输国际品牌。”广州数控副总工程师朱孔锋自信满满。
这场“狭路相逢”不仅让广州数控赢得了市场，更打开了航空发动机叶片加工的高端数控机床市场大门。这不仅增强了企业的竞争实力，也为广东公司在高端制造领域树立了标杆，同时示范了自主创新的巨大潜力。
产业集群的创新引擎
在广东，产业集群的形成成为推动机床产业崛起的重要因素。以电子信息、汽车、小家电等传统产业为代表的超万亿级产业，加速了高端数控机床的技术需求和应用发展。敏嘉制造、广州数控、昊志机电、凯特精机等行业龙头企业，正是在这一大环境下茁壮成长的。
以敏嘉制造为例，公司从2002年起，积极布局高端空调压缩机制造装备。凭借敏锐的市场洞察力和不断创新的技术，企业在“黄金十年”内实现了产值的翻番。赵虎（敏嘉制造高层）坦言：“在空调压缩机国产化的过程中，广东的制造装备整体水平起到了关键支撑作用。”行业之所以能够实现“自主可控”，正是依托广东装备制造业的强大配套体系。
值得一提的是，广东的民营企业在机床行业中占据主导地位。这些企业以极强的市场敏感度，迅速响应行业需求，积极进行技术攻关，逐步突破关键技术难题，成为行业的中坚力量。与一些省份以国有企业为主不同，广东企业的灵活性和创新能力显得尤为突出。
协同攻关，打造创新中心
为了巩固行业的技术优势，广东省特别推动成立了“高档数控机床及关键功能部件创新中心”。该中心由广州数控、敏嘉制造、凯特精机、佳盟子机床等行业龙头企业联合组建，联合广东工业大学、华南理工大学等高校，旨在形成产学研用一体化的创新生态。
创新中心的成立，彰显了广东产业链上下游资源整合与创新能力提升的决心。通过集聚一批高端技术力量，推动核心零部件的自主研发，逐步打破技术瓶颈。尤其在关键核心技术突破方面，创新中心将起到引领作用。
踏实前行的战略布局
以“制造业立省”和发展高端制造为目标，广东不断优化产业政策和环境。政府引导资金投入、实施创新驱动战略，加快推进技术攻关与产业升级。未来，广东的高端数控机床产业将继续依托产业集群优势，深化创新合作，推动企业技术进步和专利积累。
高端数控机床被誉为“工业母机”，其在制造业中的地位举足轻重。没有强大的机床产业，就无法支撑产线的高效、智能和绿色运作，也难以实现产业的高端化、品牌化。
综上所述，广东机床产业正以创新驱动、产业链整合、协同攻关为核心策略，逐步实现突破和崛起。未来，在不懈努力下，广东有望培养出一批世界级的机床行业“隐形冠军”，为全球制造业的转型升级提供源源不断的“铸机之力”。
