一、项目的提出

  随着油田开发晚期的到来，钻井工程的生产任务量逐年萎缩，迫切地要求油田钻井单位进一步加大外部市场的开拓力度，而开拓外部市场必须有合格的硬件和管理，近年来，黄河钻井总公司先后花大力气引进了一些较先进的钻井设备和技术，其中50D型电动钻机就是一项主要的装备。50D电动钻机是一种先进的，代表未来钻井装备发展趋势的装备，但由于引进时没有充分考虑到未来外部市场的要求，特别是对环境保护的要求，而该钻机三台744FSS4804发电机组所产生噪音对钻井施工现场周围的污染成为制约该设备进入外部市场的主要因素。

  近年来国际、国内各地环境保护意识的逐渐增强，国家有关环保法律法规的出台以及石油工业技术、管理水平的不断提高，都迫切地要求要求钻井施工进一步降低对环境的影响。过去钻井施工往往集中于偏僻的野外，噪音污染没有引起足够的重视，但随着钻井技术的提高和各油田的进一步发展，越来越多的钻井施工靠近人口稠密的城镇，另外，在油田外部市场，由于勘探技术水平的提高，在很多人口集中大中城市周围也越来越多进行勘探钻井的施工。根据统计，从1996年至2001年，黄河钻井总公司共承揽外部市场钻井施工近200口，总进尺近100万米，其中有相当部分集中在大中城市周围，因噪音扰民多次引起驻地居民的不满，严重影响了正常的钻井施工。另一方面，随着人们生活水平的不断提高，钻井工人劳动环境的改善也日益受到人们的重视。综合这些方面的要求，尽快改善钻井施工中的噪音排放成为各钻机制造厂家和钻井施工单位的一项重点工作。

  胜利油田对钻井施工中的噪音控制多年来没有给予应有的重视，黄河、渤海两大钻井公司共有井队90个，拥有钻机近150部。但其中只有4部钻机配备了噪音控制装置，而且在实际使用过程中的维护保养并不到位，使用效果不好。特别是近几年来引进的几部新型钻机，由于不具备响应的噪音控制装置，使其使用范围受到很大影响。

  50D电动钻机配备三台底特律柴油机，在现场施工过程中局部噪音达到近120分贝，经现场测试，50D钻机噪音的影响面较大，特别是对于发电机房周围，噪音不仅对钻井工人的健康造成不良影响，而且直接影响到钻井现场的工作和管理。

  为此，我公司研制生产了针对50D型钻机发电机房的噪音控制系统，主要解决电动钻机发电机房的噪音对钻井施工现场周围环境以及钻井施工的影响。

二、主要工作原理

  物体震动就会发出声音，而震动的大小又可以决定噪音的各种参数。50D型钻机发电机组的主要噪音源是由于柴油机和发电机工作、柴油机引起的空气扰动造成的。由于功率较大，要想消除柴油机、发电机的震动是不可能的，而空气扰动引起的噪音主要是因为柴油机工作需要的空气量比较大，空气流动紊乱形成噪音。根据以上情况，主要的噪音产生区域在发电机房空气入口、换热器风口、柴油机排烟口以及柴油机发电机本体，噪音强度最大的位置也处在三台发电机房内部，最强点在三台发电机组之间的通道。

  针对噪音主要集中在发电机房内部的实际，本装置采用了隔音与消音并用的工作方式。由于根据事先所进行的测定，噪音成分中主要是中低频的声源，要有效地进行消除是非常困难的，但可有效地进行隔绝。密封是最好的隔绝方式，但实际的工作环境不可能密封，实际实现过程中主要采用了以下的方法：

1．更换机房四面的墙板以及吊顶板板材，在接口处采用密封材料，确保机房内部与外界的隔离；

2．在机房进风口、水箱散热器风口处加装导流消音器，稳定空气流动，消除气流噪音；

3．在柴油机排烟口处加装新的消音器，降低烟气产生的噪音；

4．在三机房接口处安装便于拆装的隔音板材，杜绝机房内的噪音泄漏；

5．所有使用的板材内表面涂敷消音阻尼漆、内部安装吸音材料吸收部分频段噪音。

  即主要采取的措施是隔音，使噪音只集中在机房内部，最大限度地降低噪音对外界环境的影响；同时采用了部分消音的手段，对主要是空气流动产生的噪音进行消除，其中进行了大量的声学和流体力学的计算，选择了最适宜的穿孔率、孔径等各种参数；另外利用了吸音材料对部分频段的声音进行吸收。综合采用各种方式以求达到最佳效果。

三、主要设备与材料

1．  空气进口消音器，2台；

2．  换热器排风口消音器，3台；

3．  柴油机拍气消音器，3台；

4．  通道口隔音间，2套；

5．  氟碳喷涂装饰板，90平方米；

6．  轻质吸音材料，消音阻尼漆，防水，耐火衬布。

四、实际使用效果

  该装置在胜利油田钻井五公司50116钻井队测试使用，通过测试，对比安装该装置前的数据，噪音控制效果明显，受到该队职工一致好评。

  通过胜利油田技术监测中心环保所的测试，发电机房周围的噪音降低明显，噪音强度降低全部大于30分贝，个别地方达到近40分贝，已经全部低于80分贝，达到设计要求，满足了国家环保法以及劳动部门对劳动环境的要求。