新春佳节刚刚落下帷幕，东莞大朗镇便迎来了热闹非凡的景象，历尽艰辛返乡团聚的本地工人们陆续回归岗位，令毛织机重新奏响了那熟悉的“咔嚓，咔嚓……”軋轧声。放眼望去，村落之间毛线交错，家家户户的织布机如常运作，使得行走在大朗镇巷头村的街头巷尾，空气中弥漫着浓郁的毛织气息。

     叶润泉先生，这位土生土长的大朗人，自2005年创办工厂以来，始终致力于提升毛织业的生产效率，他深知唯有实现设备的全面自动化，才能确保这一产业的持续繁荣。他向羊城晚报记者坦言，“若非不断更新设备，东莞大朗的毛织产业恐怕早已消亡殆尽。”

     据羊城晚报记者了解，自2005年起，政府积极倡导毛织企业实施“机器换人”策略，大朗部分毛织企业开始尝试采用机械化生产方式。至2009年底，大朗地区的数控织机数量尚不足一万台。然而，2010年当地政府出台了激励措施，对购置数控织机的企业给予奖励，从而促使数控机在大朗镇得以大规模引入，大幅度提升了毛纺织的生产效率。

    “过去，一名工人仅能熟练操作一台手动横机；如今，通过机械化改造，一人便可轻松掌控6-8台数控织机。倘若遇上生产旺季，实行三班轮流制，数控机更可24小时不停运转。”东莞市毛纺织行业协会副秘书长陈春暖表示。得益于机械化发展带来的显著效益，近年来，数控机在大朗镇得到广泛应用，近期当地政府再度制定出台扶持政策，划拨2亿元财政资金支持企业，有力地推动了东莞工业机器人智能装备产业的蓬勃发展以及实体企业的转型升级。

     截至目前，大朗地区所拥有的数控织机总数已突破4万台，工业总产值亦由2009年的120亿元攀升至2014年的190.6亿元，整个毛织产业集群的毛衣年销量超过12亿件，其中在大朗集散的产品超过8亿件。与此同时，工人人数则由巅峰时期的约15万人缩减至当前的9万人。

     随着机器数量的增加，其对电力消耗的影响也日益凸显。大朗当地供电局相关负责人向羊城晚报记者透露，大朗登记在册的小型加工作坊高达4300余家，在毛织业历经10年转型升级历程中，曾出现两次用电量大幅增长的情况。“首次发生在2007年，大朗镇传统手动织机逐渐升级为数控织机。随着数控织机数量的激增和普及，用电设备随之增多，电力需求呈现出急速增长之势。其次便是2013年前后，由于环保要求，毛织业由燃煤锅炉改为电热炉，用电负荷再次大幅上升。”10年间，大朗镇的用电量亦由原先的12.2亿千瓦时飙升至27.94亿千瓦时，实现了翻倍增长。