周济博士明确指出，制造业的数字化与智能化，乃是引领新时代工业革命的核心驱动力。由于其内涵丰富，涵盖了产品创新、制造技术创新及产业模式创新等关键环节。在此其中，数字化和智能化技术作为产品创新和制造技术创新的共性使能工具，深度改变了制造业的生产方式和产业形态，成为新一轮工业革命的核心技术。

    然而，对于机械产品来说，数控技术无疑是实现机械产品创新的颠覆性共性使能技术，其核心在于数字化。得益于数控技术的广泛应用，机械产品的内在含义发生了翻天覆地的变化，使得产品功能得以极大拓展，性能产生了质的飞跃，从而全面提升了产品品质和市场竞争力，并推动机械产品逐步迈向智能化的未来。

谈到数控技术，我们自然会联想到数控机床，但这仅仅是冰山一角，实际上，数控机床只是运用数控技术创新机械产品的一个典型案例而已。周济博士特别强调，数控技术作为一种共性使能技术，其应用范围远不止于此，它还可以广泛应用于各类机械产品的创新升级。例如，注塑机的数控化和智能化便是一个很好的例子，注塑成形是当前最为高效的塑料成型手段之一。

     他进一步阐述道，数控一代和智能一代是信息化与工业化深度融合的结晶，它们所展现出的机械产品的数控化和智能化创新具有鲜明的特色和本质的规律，可以广泛应用于各种机械产品的创新之中，引发机械产品的更新换代，进而推动机械工业的深刻变革。这也正是我们如今提出“数控一代”和“智能一代”概念的重要原因和依据。

    除此之外，还有制造工艺创新。数字化技术不仅能够催生全新的加工原理，而且还能显著提升各种制造工艺的精度和效率，大幅提升整个制造业的工艺水准。例如，通过运用数字技术对发动机叶片定向凝固过程中的微观组织进行仿真优化，便可借助数控技术对凝固过程进行精准控制，从而提高单晶叶片的质量和成品率。

    当然，生产过程的数字化创新亦不容忽视。数字化智能化技术一方面促进了CAD、CAM、CAPP、数字化制造装备等相关技术的迅猛发展，大幅提升了生产系统的功能、性能和自动化程度；另一方面，这些技术的有机结合又可形成柔性制造单元、数字化车间乃至数字化工厂，使得生产系统的柔性自动化水平持续攀升，并逐渐向着具备感知、决策、执行等多重功能特性的智能化系统方向发展。目前，以智能机器人为典型代表的智能制造装备已在部分领域开始得到实际应用。

    此外，数字化智能化技术的集成应用更是大有可为。通过构建计算机集成制造系统、集成智能制造系统以及数字化企业，企业得以对产品整个生命周期内的全部数据进行统一管理，对企业所有资源进行整合集成管理，建立起从供应链决策至企业内部各部门直至用户之间的信息集成体系，从而有效提升企业的市场响应速度和产品研发速率。

     综上所述，数字化智能化技术不仅能够推动产业模式的创新升级，更是以数字化技术为基石，在互联网、物联网、云计算、大数据等新兴技术的强大支撑下，引领制造业的产业模式发生根本性转变。