身为中国机器人行业的代表之一，自二零零九年起，沈阳新松机器人股份有限公司（简称“新松机器人”）始终保持着稳健且持续增长的净利润水平，每年的增长率均在百分之三十至四十之间呈现指数级增长趋势。在新松机器人的生产车间内，记者亲眼目睹了他们自主研发的智能移动机器人，这款机器人不仅能构建车间的电子地图，还能通过多种方式精确感知自身的位置与状态，并借助无线网络实现各种调度、协调、避障及任务分配等操作。值得一提的是，在当前国内汽车总装生产线领域，新松机器人的移动机器人市场份额已达到惊人的百分之九十九。据曲道奎先生介绍，这款移动机器人仅仅是一个基础平台，如果在此基础上安装一个机械手臂，便可在移动过程中于特定地点开始工作，如同人类一般，在移动的同时也能完成各项作业任务。此外，该平台还可搭载其他输送设备，从而实现柔性物流，即在指定地点自动输送物品，从而满足当前制造业对于柔性输送、传输、对接、抓取等需求，所有环节皆遵循智能化的运作流程。

    在新松机器人的展示区，记者还见到了各类机械手臂，这些机械手臂前端配备了不同的装置，从而使其具备了焊接、码垛、搬运、装配等多样化的功能。这些机器人不仅可以搬运饲料、化肥甚至重物，而且过去这些工作往往需要依靠人力或其他传统手段来完成，但由于对人体健康和环境造成的影响较大，同时传统设备的效率低下且占地面积大，因此机械手臂在这类应用场景中的优势尤为明显，其效率极高。

    曲道奎先生向记者透露，通过移动机器人与机械手臂的结合使用，可以实现全新的生产模式，即将移动机器人替代人工行走，智能机械手臂则取代人工进行物料的抓取与装配，再辅以电子地图、无线网络或物联网技术，通过对整体生产流程和系统的精心设计，便可实现任何一家工厂所需的装配、物流和仓储三大核心功能。从实际运营效果来看，这一创新模式一经推出，便屡次缔造出开发一款产品，引爆整个行业订单的商业传奇。究其原因，在于一旦某一行业中有一家企业率先采用机器人生产，大幅度降低了生产成本、提高了产品质量，便会引发其他企业的效仿与追随。曲道奎先生表示，据不完全统计，新松机器人已经取得了十八项行业领先地位，其中包括首台弧焊机器人的研发成功，当某一企业试用后发现效果显著，同行业的其他企业便会纷纷效仿。例如，最初的冲压生产线主要应用于一汽集团，当一汽集团采用后，其他行业的推广便变得更为容易。同样，AGV移动机器人自动化装配模式也是如此，首先在金杯汽车推广，随后随着推广范围的扩大，各大汽车制造商如通用、福特等也都开始采用这种机器人装配模式，这无疑产生了良好的示范效应或被称为“灯塔效应”。

    在采访过程中，记者还在新松机器人公司参观了诸如智能化叉车机器人、快速识别、抓取、分类的蜘蛛机器人、野外智能巡视机器人等一系列创新产品，这些产品的问世，无疑将为机器人行业开拓更广阔的市场空间。