在令人瞩目的2015年9月18日，燕京啤酒（桂林漓泉）十万吨级别的纯生易拉罐精品工程顺利完工并正式投入运营。这标志着燕京漓泉的年度产能成功突破了百万吨的界限，一跃达到惊人的150万吨，从而使得其稳居中国西南地区啤酒产业最大规模、现代化程度最高的企业之列。值得一提的是，此次投资高达1.44亿元的纯生易拉罐精品工程的落成，不仅极大地丰富了公司的产品种类，更是让燕京漓泉得以涉足更为广泛且高端的产品领域，从而显著提升了企业的综合市场竞争力，推动生产技术水平迈向新的高峰，为燕京漓泉实现“十二五”规划以及大西南战略的宏伟蓝图奠定了坚实的基础。

     据悉，随着该项目的顺利投产，燕京漓泉预计将新增销售额约3亿元人民币，新增利润和税收总额将超过6000万元人民币，这无疑将为广西乃至整个桂林市的经济繁荣注入强大动力。

    早在今年的6月21日，燕京啤酒斥资逾4000万元打造的易拉罐生产线已经在南充生产基地正式启动运行。这条生产线每小时的灌装速度高达3.6万罐，年产易拉罐啤酒可望超过5万吨。

    回顾过去的一年，燕京啤酒集团总部成功建成并投入使用了国内首条每小时可灌装72000听啤酒的易拉罐灌装线，这也是国际上最为先进、灌装速度最快的同类生产线。

    为了进一步满足市场需求，优化产品结构，燕京啤酒集团自前年7月份起便着手兴建这项易拉罐灌装生产工程，总投资额高达7000万元人民币。这条每小时可灌装72000听啤酒的生产线，引进了全球领先的啤酒饮料灌装与包装设备供应商——德国克朗斯公司的顶尖设备。在空罐检测环节，高速摄像机会对在线的每个空罐进行精确无误的检测，以确保空罐的合格率达到极高水准；在工艺控制方面，采用了巴氏杀菌PU值温度自动控制系统，确保产品口感的一致性和稳定性；在灌装过程中，运用浮球式流量计的方式，灌装精度高，氧气含量低，使得啤酒的口感更加新鲜；在包装环节，则采用了机器人箱体收集方式，伺服机器手灵活运作，抓箱摆箱，机器人箱体收集器张开双臂，抓箱旋转180度后码垛整齐入库。同时，灌装生产线严格遵循欧洲安全标准，对员工的保护措施周全，安全系数高，操作便捷，故障率极低。

    据了解，近年来，我国啤酒行业正朝着高端化、精品化的方向稳步前进；而在啤酒包装方面，小瓶化、多样化、个性化的趋势日益明显。易拉罐啤酒凭借其卓越的密封性能，能够最大限度地保留啤酒的原汁原味，同时具备运输便利、易于携带以及开启简便等诸多优点，尤其受到城市年轻消费者群体的青睐。此外，由于易拉罐材料相对较轻，长途销售时可有效降低运输成本，因此市场前景极为广阔。然而，目前我国易拉罐装啤酒的产量尚不足全部产量的5%，相较之下，美国销量排名前10位的啤酒品牌中有6个均为罐装产品，占据全国总产量的49%。

     业界权威专家深度剖析称，在啤酒产品格局不断优化以及高端精品啤酒市场份额逐渐扩大的趋势下，碳酸饮料啤酒的发展空间将更为广阔。对此，燕京企业高瞻远瞩，洞悉市场脉动，迅速启动并成功实施了一条每小时可生产72000听，位居全球领先地位且为国内灌装速度最快的啤酒易拉罐生产线项目。此举不仅使得燕京自身的易拉罐灌装技术从最初的每小时灌装18000听逐步提升至36000听，更是实现了如今每小时灌装72000听的惊人突破，灌装产能整整翻番。燕京啤酒以其卓越的实力，正式加入啤酒行业的“罐”军行列，推动了产品结构的进一步优化升级，从而显著提升了产品的市场竞争力，同时也为燕京品牌的国际化进程注入了新的活力。