在2011年亚洲首屈一指的陶瓷工业盛宴——广州陶瓷工业展上，除了备受瞩目的彩印设备以外，自动化设备亦成为本届展会的焦点。从当时的这一现象可见，陶瓷装备制造业已经拥有成熟的自动化技术，加之对自动化设备需求的日益增长，自动化装备行业无疑将迎来美好的发展前景。

     佛山市三水盈捷精密机械有限公司（简称为“新景泰”）的总经理彭其昌先生指出，对于机械制造业，为了解决陶瓷企业用工紧缺的问题，可以通过提高设备的自动化水平，使得设备的操作和管理更加规范化、数据化，这样能有效地减少人员配置和对工人素质的依赖。

     彭其昌先生表示，陶瓷企业对机械自动化的要求在不断提高，这对机械装备制造商构成了挑战。那些自动化程度低、质量不稳定以及故障率高的设备将逐渐被市场所淘汰。

     他同时指出，当前国内陶瓷行业的自动化水平并不高，对机械制造企业来说这正好是一个难得的发展契机。随着用工荒现象的加剧，将催生全新的产品市场和设备创新，同时也会对配套企业的服务提出更高的要求，以适应陶瓷企业不断缩减人力规模的发展趋势。

    “提高企业的自动化程度，既可以降低生产成本，也是解决当前企业面临劳动力短缺问题的有效方法。”广东鹰牌陶瓷集团有限公司的总裁林伟先生的这个观点基本上反映了绝大多数陶瓷企业的心声。目前，自动化设备已经成为机械制造企业的核心产品，尤其是对于能够大量替代手工的打包机、包装机等设备，已经广泛应用于陶瓷企业之中。

     尽管近年来国内陶瓷生产线的自动化程度取得了长足进步，但相较于欧洲的意大利、西班牙等陶瓷强国，国内陶瓷工厂的自动化水平仍有很大的提升空间。以用人为例，意大利、西班牙等国的一条生产线仅需要约20名工人，而国内的生产线通常需要近百名工人。

     彭其昌先生介绍，欧洲的自动化水平远胜于国内，这主要与其产品特性、配套设施完善程度、物流模式等因素相关。因此，中国短期内很难达到如此高的自动化程度。另外，发达国家工人的薪资水平也普遍高于国内，例如一名技术工人的工资可能高达数千欧元。此外，企业还必须为员工支付大量的保险等费用，因此，欧洲陶瓷行业的企业对招工非常谨慎，不会轻易扩大工人规模。

     而新兴的东南亚国家在用工成本方面与中国没有太大差异。他们大多采用欧洲式的自动化生产线，自动化程度也相对较高，这主要与他们的产品结构与之相匹配密切相关。同时，东南亚国家的工人普遍不像中国人那样勤劳努力。