冰冻三尺并非一日之寒，资料显示，早在2005年，国内电力设备制造业的整体毛利率就已见下滑之势。尤其在变压器行业，10年前的平均利润率高达22%，然而如今仅为5%至6%。

      与此形成鲜明反差的，是设备制造业景气度持续向好。据中国电器工业协会2011年上半年度经济运行分析报告显示，2011年上半年电工行业的产销均有明显增长，增长幅度约为31%。1至6月，工业总产值达到了20372.21亿元，同比增长了31.40%，销售产值为19724.33亿元，同比增长了31.05%。

     为何产销俱佳，利润却持续下滑？部分企业在接受采访时指出，生产要素价格上升、工人薪资以及铜、铁等原材料价格的大幅波动，成为企业经营利润下滑的主要因素。

     众所周知，我国电气工业中有相当多的领域属于原材料密集型产品，对钢铁、铜、铝等原材料有极高需求。以铝、铜、硅钢片等为代表的原材料在低压电器、电线电缆、变压器以及中小型电机等基础电工产品的成本构成中占据较大比例。电线电缆产品的原材料成本甚至占到全部成本的80%以上。

      因此，原料价格的上涨将极大地提升产品成本，从而影响整个行业的利润。此外，大型设备通常需先签定生产合同且定价，生产企业必须依据合同开工生产，并且保证按期交货，因此产品价格几乎无法提高。这就造成了上下游的双重压力，使得电工行业“有市无价”，尽管产销两旺，却陷入了利润率不断下滑的困境。

      以铜价为例，上海期货交易所2010年6月的加权平均价为53077元/吨，而今年6月则为67700元/吨，上涨了27.5%。另外，冷轧硅钢价格以武钢产30Q130牌号为例，2010年6月份为19800元/吨，今年6月则为22000元/吨，上涨了11.1%。

      据行业专家估算，我国硅钢价格上涨10%，变压器成本将增加3.8%；铜、铝价格上涨15%，对变压器成本影响分别为4.2%及4.5%。能源价格、运输成本及人力成本的增加，进一步提升了企业的制造成本。

　　“国内外宏观经济环境所致，我国‘通货膨胀’态势短期之内难以缓解。电工材料价格持续攀升，偶有回调，但原材料全面涨价已成定局。”北京三联变压器有限公司总经理赵宗昌指出，在这种趋势下，企业应对材料涨价压力的策略主要是减少利润。他表示，在原材料飞速上涨的环境中，能够维持经营的公司才称得上赢家。

　　除此之外，人工成本的增加使企业资金短缺问题更加突出。近几年，产业梯度转移、新生劳动力就业观念的转变及企业所在地生活成本增加等因素导致长三角、珠三角地区劳工紧缺，企业只能大幅提高员工薪酬以挽留人才，劳动力成本因此大幅上涨。据统计，今年我国企业最低工资涨幅为26%，工人工资普遍上涨15%至20%。

“为了维持员工队伍稳定，企业开始提高福利待遇，这进一步压缩了原本微薄的利润空间。”长江电气集团总裁薛文锋表示，该公司一名计件工人的工资已由去年上半年的2100至2200元/月增至目前的2600至2700元/月，保险费和加班补贴等费用也有相应提高。薛文锋测算，与去年同期相比，用工成本增长约30%。“尽管今年上半年的整体销售额有所上升，总产值同比上涨30%，但利润同比下降了5%。”

      中国社会科学院经济研究所所长裴长洪提到，除了上述问题外，截至目前，我国中小企业新发放贷款减少486亿元，而包括电气企业在内的中小企业数量却增加了两万户。“僧多粥少”的状况仍在延续，导致商业银行可用贷款资金紧张，利息上涨，企业融资成本再度被抬升。