智能制造装备通常是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造设备的总称。 它是先进制造技术、信息技术、智能技术在装备产品上的集成和融合，体现了智能化、数字化、网络化的发展要求。 智能制造装备水平已成为当今一个国家工业化水平的重要标志。

  近十年来，我国智能制造装备产业快速发展。 一是初步形成一定的经济规模。 据不完全统计，2009年智能制造装备产业销售产值达到3000亿元以上。 二是一批重点产品取得成效。 高速精密加工中心、重型数控镗铣床、3.6万吨黑色金属立式挤压机研制成功并投入使用。 其中，高端立卧式车铣复合加工中心采用国产总线式高端数控系统，打破了国外在该领域的长期垄断； 百万千瓦超超临界火电机组、年产45万吨合成氨、轨道交通等多项重大工程项目也采用了国产数字控制系统（DCS）。 大型轴流压缩机组、离心压缩机组、工程机械等先后实现了远程监控和维护诊断，实现了智能化、网络化。 三是涌现出沉阳机床、大连机床、大连光阳、中国四联、浙江中控、和利时、沉阳新松机器人、三一重工、中联重科、瓦茨等一批智能制造装备骨干企业。 安讯士集团、神谷集团、陕鼓电力等

  未来十年，我国智能制造装备产业要牢牢抓住发展战略机遇期，坚持“创新先行、重点突破、技术融合、夯实基础、多元化投入”的原则，改造升级传统 产业和战略性新兴产业发展的需要，要求在制造过程中融合感知、分析、决策、控制、执行等先进制造、信息化、智能化技术，实现自动化、智能化、精益化、绿色化 的制造业。 发展重点：

  重点发展高精度、高稳定性、智能化压力、流量、液位、成分仪表及高可靠性执行器、智能电网先进测量仪器（AMI）、材料分析精密检测仪器和力学性能检测设备、新型非标仪器仪表等。  -破坏性检测及环境、安全检测仪器、国防特种检测仪器等各类检测设备。

   重点发展综合性集散控制系统（DCS）、具有与现场总线设备动态数据交换功能的现场总线控制系统（FCS）、逻辑控制、运动控制、模拟控制等有机结合的可编程控制系统（PLC） 功能）、先进高效的发动机及其智能控制系统、新能源、新材料、节能环保等新兴产业所需的特种控制系统。

  重点发展高可靠性力敏、磁敏等传感器、新型复合材料、光纤、MEMS、生物传感器、仪器专用芯片、色谱、光谱、质谱检测装置； 高参数、高精度、高可靠性轴承、液压/气动/密封元件、齿轮传动装置及大型、精密、复杂、长寿命模具； 电力电子装置和变频调速装置。

  加快实施“高端数控机床及基础制造装备”重大科技专项，加强专项研究成果示范应用和产业化进程。 重点发展高速、精密、复合型数控金属切削机床； 重型数控金属切削机床； 数控专用加工机床； 大型数控成型、冲压设备； 重型锻造设备； 清洁高效的铸造设备； 新的焊接设备； 大型洁净热处理及表面处理设备； 非金属成型设备； 新材料制备设备； 高端数控系统； 数控机床功能部件； 数字工具系统和测量仪器。

  专注机器人产业发展； 以智能矿用自卸铲、智能全断面隧道掘进机、柔性施工装备快速集成等为代表的智能大型工程机械； 数字化、智能化、高速多功能印刷机械； 大型先进、高效、智能农业机械。