随着制造业机械的前进和产业科学技术水平的提升，使用远程智慧型组件和RS—485因特网建构分布式监视装置，监视实习集中，监视结论分散。由于融资费用高、构造直观、不易构建，具备通讯相距遥远、抗噪声等缺点，在制造业掌控之中获得了普遍的运用。微电子技术和自动掌控科技的转型。和电脑科技向非计算机行业的急速渗入，特别是32位微处置器ARM在国内外的广泛应用，使数码化、智能化、网络化掌控沦为全新一代造纸掌控装置的主要转型路径。

我们监视拉幅热定型机的主电机和从电气以及烘干室的温度控制装置的同步行驶，并构建电空（PS2）与MICROMASTER 440变频器的站间通讯，兼顾英文下拉式菜单和萤幕表明，适当的手动提醒可完工马达变量的设立、行驶变量的监控、行驶资料和失灵资料的收集。嵌入式掌控器ARM除了掌控拉幅热定型机主、从电气同步和烘房浓度之外，还通过RS-485因特网即时表明将主、从电气功率和烘房浓度资料发送到上位机萤幕。

在该装置之中，Intel模块构建了搭载机主、从电气的同步控制和烘干室温的即时掌控，pc构建了电气功率和浓度的监视。对于这样一个具备多个掌控使命的装置，选取了ARM嵌入式模块，表明了其在掌控和通讯领域的局限性。本装置虽然是为拉幅热定型机设计师的，但由于485控制器的结点可拓展到32个，因此马达和模块都可进一步拓展。。而且，高费用、高耗电、低效能的Intel模块是在uClinux自然环境之下研发的，且其本身较弱的可移植性，加之上位机安装网页的机动性，更适宜转移到其他造纸装置掌控装置之中，在其他制造业现场的自动监视之中也具备很弱的推展意义。