近年来，电子变压器行业的运行机制发生了很大变化，以适应市场经济和配套设施的需要。行业统计显示，民营企业已经占到电子变压器行业的50%左右。目前，我国电子变压器市场基本处于稳定状态。由于电子变压器属于劳动密集型产品，我国劳动力成本相对较低，行业并未受到较大冲击，但出口进一步增加。去年我国电子变压器出口额接近12亿元，同比增长2.66%。目前我们的电子变压器产品大部分都是几十年生产的传统产品，主要原材料和零部件仍然是硅钢片、铁氧体、漆包线、塑料骨架。近年来，引进了R型铁芯技术，开发了R型变压器以匹配新的电子产品，进一步提高了电子变压器的质量水平。

电子变压器是电子产品中体积大、重量重的配件之一。为了满足电子产品小型化的需求，市场必将推动电子变压器产品向轻薄短小的方向发展。更重要的是，随着整机性能的改变，必将带动电子变压器产品向高频、低损耗、表贴、新材料、新结构的方向发展。

未来几年，电子变压器的技术发展趋势是产品的小型化。目前国外微电子变压器发展较快，已经生产出5mm×5mm的微型变压器和厚度仅为0.2mm的平面变压器。中国少数外资企业已经拥有这种封装的微电子变压器，但国内企业尚未开发出来。是小型化新产品的发展趋势。

该装置中的气体压缩机将燃烧(散逸)的焦炉煤气与高炉煤气按一定比例混合，压缩到规定的压力和温度，然后在燃气轮机中燃烧，带动发电机发电；燃气轮机燃烧产生的高温尾气达到450℃ ~ 550℃，然后经过余热锅炉产生蒸汽驱动汽轮发电机组。据济钢测算，在年设计发电量31.1千瓦时的项目中应用该压缩机，每年可减少气体排放29亿立方米，二氧化碳排放250万吨，直接经济效益超过7亿元。

CCPP气体压缩机涉及气体动力学、热力学、传热学、材料力学、转子动力学等多个学科和领域。技术开发难度很大，国际上只有GE、三菱、西门子等公司能制造。

神谷先后拿出了6个设计方案。其气体压缩机采用闭式叶轮，并采用喷水技术，解决了叶轮等部件易粘连，导致机组长期运行不稳定的问题。对大机壳进气室进行了计算机流场分析，改进了出气室结构，优化了密封尺寸。经过7年多的自主研发、关键技术攻关和不断技术改进，神谷终于研发出CCPP气体压缩机。目前，这种低热值气体压缩机主要用于燃气-蒸汽联合循环发电装置。

压电变压器的生产将改变变压器的传统生产模式，主要原材料、磁性材料、漆包线等。将被陶瓷材料取代，这将从根本上改变这部分变压器的加工工艺。

中国电子变压器产量占全球总产量的20%以上，中国已成为国际市场的主要供应基地。随着国际市场竞争的日益激烈，为了降低成本，将进一步推动变压器生产的规模化，形成规模经济，以适应更加激烈的市场竞争。