热处理、铸造、锻造等行业的工作条件相当恶劣，对温度控制仪表的测试精度和可靠性要求很高。目前国内外测温仪器的厂商在这方面做的怎么样？能满足实际需求吗？还存在哪些问题？

宋平:我国《热处理炉有效加热区的测量》国家标准(GB/T 9452—2003)明确规定，热处理炉按保温精度(炉温均匀性)可分为六类。其中，标准中明确规定了控温指示的准确度、记录仪表的准确度要求，以及热处理炉有效加热区的测量周期和仪表检定周期。

关于热处理炉有效加热区测温系统的标准，按照现行国家标准，只能对测温系统的各个组成部分进行单独检定。然而，采用分立元件法，热处理测温系统的误差不能满足热处理行业的大部分工艺要求。因此，如果工厂购买的热电偶不经检定直接使用，会造成很大的分散，测得的数据不可靠，不能用于指导生产。为了保证产品质量，应采用在线积分校准测温系统。

采用先进的测温标准对保证热处理炉的性能至关重要。目前我国测量热处理炉有效加热区的主要参考标准是什么？有什么特点？

宋平:我国测量热处理炉有效加热区的主要参考标准之一是美国汽车工程师协会(SAE)高温测量规范(AMS 2750C)，该规范包括对温度传感器、仪器、热处理设备、系统精度和温度场均匀性的测试。

零件热处理炉和原材料热处理炉有严格的技术要求。实践证明，只有对测温精度有严格的要求，才能保证满足热处理行业对工艺温度的要求。

先进测温技术和仪器的应用对控制和提高产品质量非常重要。热处理、铸锻企业如何根据企业实际情况配置相关设备？这方面有什么建议？

宋平:美国能源部、冶金学会和热处理学会制定的2020年远景和长期目标——美国热处理技术路线图，要求消耗降低80%,生产成本降低75%,热处理炉使用寿命提高10倍，热处理炉价格降低50%,热处理生产的环境污染为零。我国GB/T 9452-2003热处理炉有效加热面积的测定方法参考了国内外的相关标准，其中一个标准是AMS 2750C。这就要求我们做好以下工作:

(1)完整完善的资料:AMS 2750D、AMS 2750C、美国材料与实验学会等关于热电偶的技术资料。
(2)相应的连接器。当执行AMS 2750D时，测试在停止熔炉生产时尽快进行，这在SAT(系统精度测试)和TUS(温度均匀性测试)测量中应该注意。
(3)根据AMS 2750D进行校准。我们可以提供由国家认可的实验室校准的热电偶。根据AMS 2750D的要求，校准点是分开的。
(4)解决耐高温铠装热电偶的材料问题。

随着世界经济一体化进程的加快和元器件国际采购渠道的扩大，为我国测控设备制造企业与国外企业竞争创造了有利条件。目前，在竞争激烈的中国，企业的地位如何？国内企业在自主创新方面做得怎么样？

宋平:核电站测温仪表等元器件和特殊领域通畅的采购渠道，为国内产品的设计和生产提供了极大的便利，拉近了与国外先进产品的距离，尤其是二次仪表。目前国内测控设备厂商使用的集成电路，如放大器、数模转换器、CPU、控制芯片等。，仍然严重依赖进口，这也在一定程度上制约了国内产品的发展。但现在一个好的迹象是，国家相关部委和集团已经高度重视，并采取了相应的措施。国内通信和计算机领域元器件的快速发展就是一个很好的佐证。

作为一个只从事温度仪表设计和生产的科研人员，我不敢揣测热工检测和控制技术未来的发展趋势，但我坚信，我们正在努力追赶和缩小与先进国家产品的差距。