造纸企业信息化的基本模式为:由企业信息管理中心牵头,在由局部工控计算机网、监控计算机网和管理计算机网组成的三级管理网络基础上,对造纸生产、管理、经营的全过程,包括原材料采购、产品销售和生产流程等关键环节进行信息采集、存储、集成与处理,并据此进行决策优化,使企业在生产和经营中降低成本、提高质量、增强效益。
造纸企业信息化的典型代表是黑龙江斯达造纸有限公司。该企业自20世纪90年代中期开始,通过推进企业信息化,逐步实现企业管理从定性到定量、从静态到动态、从事后分析到超前控制的转变,实现了资源的优化配置,产生了巨大的经济和管理效益:通过实现物资采购网络化管理,采购价格平均下降7.5%。年降低采购成本1000多万元;通过实现销售管理信息系统,在销售人员没有增加的情况下,企业自销份额上升到95%以上,基本摆脱了对中介商的依赖,产销率和回款率达到100%;管理信息网建成后,改月成本计算为旬成本电算化,每10 天计算一次企业全成本,用前10天的成本来约束指导后10天的成本,使原来企业每年12个调整期变成36个调整期,缩短了生产成本反映周期,做到随时掌握生产、经营状况,同时使考核由定性转变为定量,量化分解到每个员工,大大提高了成本控制力。
以斯达公司为代表,国内一些主要的制浆造纸企业已基本实现了企业信息化改造。在国家信息化测评中心(CECA)自2003年度开始举办的每年一次的“中国企业信息化500强”调查活动中,制浆造纸企业连续3年每年在其公布的“中国企业信息化500强”名单中均有7~8家,包括了山东晨鸣纸业集团股份有限公司、华泰集团有限公司、岳阳纸业股份有限公司、福建省南纸股份有限公司、福建省青山纸业股份有限公司等国内大部分知名制浆造纸企业。
然而,从在国民经济中具有重要地位的制浆造纸行业总体来看,其企业信息化程度与其他重要的流程工业行业如石化、冶金、化工等相比还有很大差距。在3年的“中国企业信息化500强”中,冶金和石化化工行业每年入选企业分别都在30~40家,大大超过制浆造纸企业的入选数,就是这种差距的重要表现。
产生这种差距的主要原因之一,与制浆造纸行业的企业构成有关。《中国纸业大全》(2005~2006)收录的3000多家制浆造纸企业中,年产量十万吨以上企业只有几十家,全年营业收入超过亿元的企业也只有300多家,其余多为中小型企业,在技术实力和管理能力方面存在很多先天不足,实现企业信息化的基础条件比较差。
虽然国内大型制浆造纸企业的设备现代化和自动化程度近年来不断提高,但与冶金、石化、化工行业相比较,造纸行业基础自动化程度普遍较低,大部分中小型造纸企业仍主要采用人工操作,这是造纸企业信息化相对落后的另一主要原因。
MES在制浆造纸企业的应用状况
MES是流程工业企业在生产环节实现信息化的重要体现,也是沟通经营管理环节和基础自动化环节信息化的桥梁。比较MES在石化和冶金企业相对成功的应用,MES是造纸企业信息化中最为薄弱的环节。除很少部分大型企业开始考虑MES的应用外,大部分制浆造纸企业似乎对MES的重要性还缺乏足够的认识。这也反映了造纸行业基础自动化程度普遍较低的影响。
造纸行业的信息化中存在的问题
造纸行业信息化中存在的主要问题,一是大部分企业将信息化片面理解为是MIS加OA,认为将企业的计算机网络环境建设好、企业信息能够收集、存储并在企业内部共享就算实现企业信息化了;二是大部分企业对企业信息化与企业管理的相互依赖性认识不足,在发展信息化的同时忽视了企业管理模式以及企业文化的同步推进;三是大部分企业将企业信息化理解为仅仅是管理层面的事,没有从企业的整体信息化方面加以考虑,从而忽视了MES的应用与建设,使企业的信息化缺乏坚实的信息基础和调控手段。
如何促进造纸行业的发展
造纸行业是国民经济的重要基础行业,不仅提供了社会生产生活必需的各种纸产品,同时也因其在大量耗能、耗水以及对环境的直接影响而受到各方面的关注。造纸企业的信息化除了应该起到一般企业信息化系统具有的优化企业生产经营、提高企业运行效率和效益作用外,还应该加强其在节能降耗、减少污染排放和资源综合利用方面的信息采集、处理和决策功能。只有如此,才能使制浆造纸企业在全民重视社会的可持续协调发展、创造和谐社会的社会环境下得以健康发展。
要使制浆造纸企业信息化发挥上述作用,就必须使企业对信息化建立更加全面的理解和认识。同时,各级政府应该加强对制浆造纸行业信息化工作的引导和支持,使制浆造纸行业信息化得到与冶金、石化化工等流程行业信息化同样的重视。
Kovalus完成墨西哥膜分离元件新工厂扩建,投资超3000万美元产能提升30%
膜分离技术企业Kovalus Separation Solutions于2026年9月2日宣布,其墨西哥蒙特雷新建螺旋膜元件装配设施已经完成扩建并进入目标产能运行阶段。项目投资超过3000万美元,公司称整体生产能力由此提升约30%,并在新设施中导入精益制造、自动化检测及人工智能辅助生产管理技术,面向食品、乳制品、饮料及一般工业过滤市场扩大供给能力。
0评论2026-09-034
GE Appliances投入10亿美元重构美国制造基地,干衣机产线将从墨西哥转移至肯塔基州
GE Appliances于2026年9月2日宣布,将向肯塔基州路易斯维尔Appliance Park制造基地投入约10亿美元,涉及干衣机生产迁移、洗衣设备平台改造及新产线建设。项目跨三个主要厂房推进,部分新生产能力计划于2027年投入运行,反映大型制造企业正在重新整合产品、工程与供应链布局。
0评论2026-09-035
汽车零部件厂把混载周转箱卸垛交给机器人 3D视觉开始攻入厂内物流“非标准工位”
9月3日,汽车电装零部件企业松田电机工業所公布厂内物流自动化项目,在入荷和自动仓库入库环节导入两套智能卸垛机器人。系统利用3D视觉识别不同尺寸、方向和堆放状态的周转箱,实时计算抓取位置和机器人路径。企业公布数据显示,相关工序每天处理约5000箱、约25吨货物,原由3人承担的目标工序实现无人化运行。
0评论2026-09-033
工业HMI扩大15英寸宽屏阵容 设备操作界面从按钮显示向数据可视化中心升级
9月2日,施耐德电气为Pro-face GP6000系列高级型增加15英寸宽屏机型,使该系列产品阵容进一步扩充。新机型采用1920×1080全高清显示、模块化结构、双千兆以太网和多点触控设计,并延续对既有HMI更新替换的考虑。随着设备状态、报警、能耗和生产数据不断增加,工业操作屏正在从简单人机交互终端转向现场数据可视化和设备信息入口。
0评论2026-09-035
工业电脑更新开始从整机替换转向OS迁移 老旧生产设备延寿需求升温
9月3日最新工业自动化行业报道将CONTEC工业电脑OS变更服务列为当天新品服务。该方案针对仍能正常运行、但面临操作系统支持结束或安全更新压力的生产设备,通过评估后实施系统升级或重建,减少不必要的整机替换。随着大量自动化设备进入长期服役阶段,工业电脑维护正在从“硬件老了就换机”转向兼容性、安全性和设备生命周期综合管理。
0评论2026-09-036
X射线分析开始接入机器人和AI闭环 材料研发从“人工测一次”走向自动连续实验
9月2日开幕的JASIS 2026上,理学公司集中展示面向电池、电子材料和先进材料的自动分析方案,并在当天介绍X射线衍射与X射线荧光自动测量系统。系统可通过程序接口连接分析仪器、样品搬运机器人和AI模型,让样品制备、测量、解析和下一轮实验决策形成连续流程,材料研发与质量检测正在从单机自动化进一步走向闭环实验。
0评论2026-09-0213
低压配电开始增加火花放电监测 分电盘从“故障跳闸”向异常位置识别延伸
9月2日最新工业自动化行业刊物将日东工業新版放电检测单元TEM-1A列入电气保护新品。设备面向单相三线制配电,可监测特定火花放电,并显示发生相、危险程度和估算距离,同时支持声光报警、无源接点输出及与漏电断路器联动。低压配电安全正在从传统过流、短路和漏电保护,进一步增加对部分电弧放电异常的早期监测。
0评论2026-09-0211
1.6T高速连接器进入高密度机架 液冷泄漏监测开始与高速互连同步设计
9月2日,BizLink在北京ODX 2026集中展示面向高密度计算基础设施的1.6T高速连接、PCIe Gen6内部互连及液冷泄漏检测方案。其1.6T产品支持单通道最高224Gbps,并将连接器、线缆与冷却液泄漏监测放入同一机架设计体系。随着服务器功率密度和数据吞吐量同步提高,连接系统正在同时面对信号完整性、空间、散热和液冷安全四项要求。
0评论2026-09-0211
监视控制器加快处理工厂海量数据 OPC UA进一步进入大型装置控制层
9月2日最新工业自动化行业刊物将富士电机XCS-5000列为重点新品。新控制器提升运算、存储和以太网通信能力,并标准搭载OPC UA服务器功能,显示大型工厂控制系统正在从单纯完成设备控制,向生产数据连续采集、跨系统连接和长期运行可靠性同步升级。
0评论2026-09-0218
控制柜冷却设备切换低GWP冷媒 2027新规推动工业热管理提前升级
9月2日最新工业自动化行业报道显示,威图正在加快Blue e+系列控制柜冷却设备的冷媒切换,主力机型逐步采用GWP仅0.5的R-1234yf,以适应2027年欧盟对12kW以下制冷设备冷媒GWP低于150的要求。随着PLC、伺服驱动、工业计算机和通信设备持续增加,控制柜热管理正在同时面对法规、能耗、维护和设备小型化四方面变化。
0评论2026-09-0212