无锡智能制造和机器人产业的一次高水平“冬训”

     汉神电器股份有限公司10多年前是一家手工焊接、切割设备厂商，随着客户对自动化设备的要求越来越高，企业从激光设备起步、一步步发展到专机设备，直到今天服务于“中车”、“中核”等知名央企的智能制造集成商，“是市场推动着我们早一步转型。”公司技术负责人徐小进说，如今企业的业务板块中，机器人单元增长快，“这代表着未来中国制造的主流方向。”但令他困惑和遗憾的是，“无锡企业采购我们的设备并不多。”在这次展示会上，他发现相邻展位的一家变位器厂商生产的正是他们目前正在使用的同款型号，但由于以前信息不对称，还要从外地公司“兜圈子”采购，“据我所知，现在全国机器人使用的定位机90%都是无锡生产的，像我们这样的集成商当然希望能在本地采购，降低成本。”

　　机器人与智能制造协会秘书长过志强告诉记者，此次展示活动正是为了搭建本土设备采购以及技术改造平台，让更多对口企业直接对话，“除了展示活动，每天有10多个技改成功案例进行宣讲路演，让更多中、小企业能够直观感受智能制造对生产效率提升。”他介绍说，“目前协会200家企业中，集成商占10%，装备商占30%，有需求的制造企业占60%，是一个比较健康的比例。”

　　机器人与智能制造协会调查显示，以当前的制造业发展水平，1%的大型、制造企业能够实现智能制造、20%-30%的企业能够实现智能生产是比较现实的目标。量大面广的中型企业的智能化改造需求，为无锡智能装备产业提供了广阔的市场。

　　“面向中、小型企业，标的百万元、几十万元的智能改造项目，需要方案商提供适合企业需求的个性化定制方案。”过志强认为，无锡智能装备企业在其中大有可为。“比如贝斯特、信捷电器等企业，本身实现了智能制造，同时又是智能装备供应商，在这个过程中可以通过自身成功案例来为其它企业提供可复制的改造方案。”国内一些装备企业，已经抓住了智能制造的机遇，成为智能制造系统解决方案供应商。过志强透露，据不完全统计，协会成立不到一年已经为智能制造供应商实现了2亿元的销售，为制造企业提供了价值3亿多元的技改服务。《无锡市智能制造三年行动计划》拟提出三年内完成150多家企业智能车间培育计划，“未来的市场还远不止于此。”

　　本土智能装备市场占有率从一成到三成，无锡智能装备商用了一年时间。过志强告诉记者，目前无锡工业智能制造及机器人生产企业走的是系统集成，即专用行业定制的道路，相比进口机器人能够提供“量身定制”和更好的售后服务，价格也仅是国外品牌的六成。“便宜却更‘贴心’”的产品让越来越多的无锡本土厂家认可了本土产品。