日本精密零部件制造企业RHYTHM株式会社（リズム株式会社）于2026年10月27日正式宣布，公司董事会已经批准对位于福岛县会津若松市的会津工厂实施大规模改建。项目将拆除部分现有工厂建筑，新建生产楼并配置新的制造设备，预计投资约50亿至55亿日元。此次建设主要围绕现有生产基地的制造能力扩充与生产组织调整展开，是企业在日本国内精密零部件业务领域的一项重要设备投资。
会津工厂位于福岛县会津若松市门田町，是RHYTHM集团的重要制造基地。根据企业精密零部件业务官网资料，该工厂现有生产设施主要涉及精密塑料注塑、金属冲压、模具制造及相关零部件加工。工厂能够承担不同结构零件的加工任务，并配备相应的模具及测量设施，为工业设备和电子产品相关零部件制造提供生产基础。
此次投资并非另行选址建设独立工厂，而是在现有会津工厂范围内进行重新规划。按照10月27日的正式公告，工程内容包括拆除部分旧厂房、建设新的生产建筑，以及引入新的制造设备。项目重点是更新原有工业生产空间，使后续设备配置与生产任务能够在新的厂房条件下进行安排。
根据RHYTHM公布的建设计划，新工厂楼规划总建筑面积约6600平方米。企业预计2027年4月开始施工，2028年9月完成建筑工程，并于2028年10月启动运行。上述时间均为目前公布的计划节点，实际工程尚未进入正式施工阶段。
在投资规模方面，项目预计投入约50亿至55亿日元，金额包含建筑施工及相关生产设备费用。企业表示，这一投资将在现有中期经营计划安排的设备投资之外追加实施，其规模预计超过此前建设现有会津工厂时的投资。此次资金计划通过企业自有资金及金融机构借款等方式筹措。
会津工厂目前拥有较为完整的精密零部件加工设备体系。根据RHYTHM精密零部件业务官网列出的现有设备资料，工厂配置塑料成型机60台，其中卧式54台、立式6台，另有金属冲压设备21台，并设有模具制造相关设备及各类测量仪器。这些属于现有工厂的设备情况，并非此次改建计划已经确定采购的新增设备数量。
塑料注塑是会津工厂的重要生产工艺之一。注塑设备通过相应模具完成塑料零件成形，可以制造不同外形、尺寸及结构要求的精密部件。对于具有复杂形状或装配要求的产品，注塑加工需要与模具设计、材料选择和后续尺寸检测相配合，形成完整的制造流程。
会津工厂现有的卧式与立式成型设备，能够按照不同产品结构和加工要求承担相应生产任务。不同类型注塑设备在模具安装、工件定位及取件方式等方面存在区别，因此工厂在进行设备布局时，需要考虑具体产品、模具及后续加工环节之间的配合。
此次新建厂房将为制造设备重新配置提供空间，但RHYTHM在10月27日公告中没有公布新增注塑机的具体品牌、锁模力、数量及型号。因此，不能直接将现有60台注塑设备数量与未来新增设备数量相加，也不能推算改建完成后的总注塑产能。
除塑料加工外，金属冲压同样属于会津工厂现有业务。冲压设备通过模具对金属材料进行加工，可根据产品设计要求完成相应的成形、冲裁或其他加工任务。对于精密金属部件，冲压加工通常需要配合模具维护、材料送料及产品尺寸检查，以保持制造过程与产品要求相适应。
会津工厂目前配置21台冲压设备，说明金属加工与塑料成型共同构成其制造业务的一部分。对于同时拥有两类加工工艺的工厂，不同设备的生产区域、模具管理和工件搬运方式需要与实际生产任务相匹配。此次改建将为工厂重新安排生产空间提供条件，但新生产楼内部是否新增冲压设备及具体数量，仍以企业后续正式设备资料为准。
模具制造能力是会津工厂现有生产体系的另一项组成部分。精密塑料零件和金属冲压零件都与模具结构密切相关，不同产品在加工之前需要按照实际结构要求完成相应模具准备。工厂内部配置模具制造相关设备，有利于将模具工作与零部件加工联系起来。
在精密零部件制造过程中，测量与质量确认也是生产组织的重要环节。会津工厂现有设备清单包含各类测量仪器，这些设施用于支持相应产品的尺寸及加工状态检查。新厂房建成后，相关生产及检测任务如何重新分配，需要结合实际设备搬迁和新增设施安排确定。
此次项目最明确的生产目标，是扩大工厂制造能力并改善生产组织效率。RHYTHM在正式公告中指出，会津工厂承担集团核心制造任务，随着未来订单需求变化，企业需要进一步完善生产设施，提高不同制造环节之间的配合能力。
对于已经运行多年的综合性零部件制造基地，厂房改建不仅涉及新建筑面积的增加，还需要考虑原有设备和生产活动之间的关系。本次工程采用部分旧厂房拆除、新建生产楼的方式，意味着新旧生产设施将按照既定建设安排逐步调整，而不是直接关闭整个会津工厂后重新建设。
从现有厂区规模来看，RHYTHM官网公布的会津工厂占地面积约49758平方米，原有建筑总面积约20773平方米。此次规划新增6600平方米的生产建筑，属于现有厂区内较为明确的一项建筑工程。不过，由于还涉及旧厂房拆除，不能将6600平方米直接认定为整个工厂最终净增加的建筑面积。
企业明确提出，将通过新设备引入、生产体制优化和制造能力扩充，应对未来订单需求。这些内容属于此次改建的直接建设目的。至于实际生产流程将进行哪些调整、采用何种自动化设备以及改建后各工序的制造能力，企业目前尚未公布完整配置方案。
此次改建还将增加新的固定资产投入，涉及建筑工程与设备采购两个主要部分。RHYTHM已经在10月27日董事会决议中批准相关建设投资，具体施工和设备安装将按照公布的工程计划推进。项目对公司当前财年的财务业绩影响预计较小，企业将其定位为加强中长期制造基础的投资。
从集团生产布局来看，RHYTHM除会津工厂外，还在日本设有五所川原工厂、山形制造所、宇都宫工厂及川越工厂等制造基地，不同工厂承担各自的零部件加工任务。此次项目明确针对会津工厂实施，不能将集团其他厂区的设备数量或生产业务直接计入本轮建设范围。
按照2026年10月27日正式批准的方案，RHYTHM将在福岛县会津若松市现有会津工厂拆除部分旧建筑，建设约6600平方米的新生产楼，并投入约50亿至55亿日元用于建筑施工和相关设备。项目计划2027年4月开工、2028年9月竣工、2028年10月开始运行，主要用于扩充现有精密零部件制造能力。