德国冶金装备制造商SMS集团（SMS group）于2026年10月22日正式宣布，已完成法国高性能金属材料制造企业Aubert & Duval位于Les Ancizes工厂的SMX液压径向锻造机现代化改造工程。此次项目在保留原有机械主体的条件下，对设备电气控制系统、液压系统和操作软件进行更新，经过机械电气安装、冷态调试、热态调试及生产恢复支持，整项工程在18周内完成。
Les Ancizes工厂位于法国中部，是Aubert & Duval开展高性能钢材及高温合金制造的重要基地。工厂长期承担金属材料锻造和相关加工业务，部分产品用于航空装备、工业能源设备及其他对材料性能具有较高要求的制造领域。此次改造的SMX液压径向锻造机由SMS集团于20世纪90年代提供，经过多年使用后，部分控制及液压设备已需要更新。
根据SMS集团公布的项目资料，Aubert & Duval于2024年3月正式委托其实施改造。双方决定不拆除原有锻造机并重新安装整套设备，而是继续利用现有机械结构，将技术改造重点放在电气控制、液压执行及工艺软件系统上。项目主要目标是维持设备长期运行能力，同时改善现有设备的操作条件与生产组织效率。
对于已经投入使用多年的大型锻造设备，机械主体、液压驱动系统和电气控制设施具有不同的使用与维护条件。部分设备的主体结构仍能够满足生产要求，但原有控制系统可能面临设备老化、维护难度增加及备件供应变化等问题。此次SMS集团选择保留既有锻造机主体，同时更新关键控制和液压部件，使改造工程不需要完全重新建设原有锻造生产设施。
本次项目最重要的施工内容之一，是整套电气控制系统的升级。按照SMS集团公布的供货与施工范围，工程涉及动力柜、控制柜、开关设备、电缆、操作面板以及设备运行可视化系统。相关设施共同承担锻造机的电力供应、控制指令处理及设备操作信息显示等任务。
大型液压锻造机运行过程中，需要按照预定加工工艺协调不同机械动作。电气控制系统负责将相应操作要求传递至设备执行机构，并向操作人员提供必要的运行信息。因此，控制系统改造不仅涉及更换电气柜内部元件，还需要使新的控制设备与原有机械及液压执行系统相互适配。
SMS集团此次确认更新了整套电气控制系统，但没有公开所有PLC控制器、驱动设备、工业网络模块及配电元件的具体制造商和完整订货型号。因此，不能自行认定该锻造机采用某一品牌的PLC或伺服系统，也无法根据一般设备改造经验补充未经证实的硬件配置。
与电气控制更新同步实施的，是液压系统改造。根据企业公告，SMS集团为现有设备增加了新的液压阀、液压安全阀组及部分操作辅助功能。这些改造直接涉及锻造机的液压执行与操作控制环节，也是本次现代化工程的重要组成部分。
液压径向锻造机通过液压系统驱动相应工作机构，使锻造工具按照预定工艺对金属材料施加压力。液压控制与机械动作之间具有直接联系，相关阀组的动作状态、控制方式及系统协调情况，都会影响设备能否按照加工程序完成规定动作。因此，对液压系统进行更新时，需要充分考虑原有机械设备的结构条件。
本次工程并未公布整套液压动力系统全部更换的信息。SMS集团确认的是在现有系统基础上更新液压阀、安全阀组并增加相应功能，因此不能将其写成液压站、全部油缸和所有液压管路均已重新制造。关于液压泵、执行油缸及压力控制设备的完整技术规格，企业也没有进一步披露。
除电气和液压系统之外，工艺软件升级是此次工程的一项重点。SMS集团将ComForge Forging Technology Suite锻造工艺软件集成至升级后的控制系统，用于支持操作人员进行锻造道次计算、工艺安排以及与材料性能相关的加工优化工作。
对于高性能钢材和高温合金制造，锻造工艺需要结合材料状态及目标产品要求进行安排。ComForge的应用使部分工艺计算与设备操作过程形成更加直接的联系，但该软件并不意味着锻造机已经完全取消人工操作，或能够自动完成所有材料性能验证。
此次数字化改造还有一个重要要求，即保留原有生产工艺参数。根据SMS集团的说明，Aubert & Duval要求设备升级后继续维持此前已经确认的生产相关参数，以保证现有合格产品制造工艺能够延续使用。
对于长期生产特定高性能材料的制造企业，既有工艺不仅包括设备能够达到的机械动作要求，还涉及已经用于产品制造的加工程序和生产参数。如果改造过程中随意改变这些条件，可能使既有产品需要重新开展相应验证。因此，保留已确认的加工条件成为此次调试工作的核心要求之一。
SMS集团通过更新ComForge软件，将原有系统使用的穿孔加工程序和相关工艺模式迁移至新系统，使改造后的设备能够继续执行既有生产任务。这里的工艺继承是本次项目已经确认的工程内容，并非简单安装一套全新的控制软件后重新开始全部产品开发。
在实际实施过程中，SMS集团将整个工程划分为机械电气安装和后续调试两个主要阶段。企业公布的施工周期为18周，其中5周用于机械及电气安装，另外13周用于冷态调试、热态调试和生产恢复支持。这些时间均来自设备供应商正式披露的项目进度。
冷态调试主要用于在相应条件下检查设备功能及控制系统运行情况，热态调试则进一步结合实际加工条件验证设备运行。此次工程的调试任务还包括确认新系统能够沿用原有生产工艺要求，因此不能仅以控制柜通电或液压设备能够动作作为全部改造完成的依据。
SMS集团在公告中指出，项目在计划时间内完成，设备生产恢复进度快于原先安排。安装阶段出现的部分进度损失，也在后续调试及生产恢复过程中得到弥补。不过，企业没有公布具体提前多少天恢复生产，因此无法计算工程进度改善的准确比例。
本次项目已经完成相关调试及生产恢复支持，原有径向锻造机可以继续用于Les Ancizes工厂的高性能材料制造。与尚处于设备供货或施工阶段的项目不同，此次改造已经达到工程完成并支持实际生产延续的阶段。
但生产恢复并不等于企业已经公布了完整年度产能增长结果。SMS集团没有提供改造前后锻造机的实际年产量对比，也没有披露长期设备故障率、能耗或单位产品加工时间的改善数据。因此，虽然企业将提高设备可用性和生产效率作为工程目标，却不能据此自行计算具体改善百分比。
该项目的另一个特点，是利用既有大型机械设备延长制造设施的有效使用周期。设备制造商通过控制系统和液压系统更新，使原有锻造机继续承担生产任务，而不是完全依赖新增大型锻造设备形成制造能力。这种工程方式能够保留已有机械设备的使用基础，但实际投资效益仍取决于具体设备和工厂运行情况。
SMS集团与Aubert & Duval在大型锻造设备领域已有长期合作。除了此次Les Ancizes工厂的SMX径向锻造机，SMS集团还参与该设备的年度维护计划，为现有生产设施提供技术支持。此次现代化改造属于双方既有设备合作的延续。
另据SMS集团2026年10月22日公告，Aubert & Duval于2024年还订购了一台60兆牛液压模锻压力机，计划用于法国Pamiers工厂。截至公告发布时，该设备正在调试。需要注意，Pamiers新压力机与Les Ancizes径向锻造机属于两项独立工程，不能将60兆牛参数直接用于描述本次改造的SMX设备。
从工业设备工程角度看，此次Les Ancizes项目同时涉及机械传动、液压执行、电气控制、操作界面及锻造工艺软件。其工程重点不是扩大厂房面积，而是在现有大型生产设备基础上更新关键控制设施，并确认新旧工艺参数之间的连续性。
截至2026年10月27日，能够确认的项目成果包括SMX液压径向锻造机电气控制系统更新、液压阀及安全阀组改造、ComForge工艺软件集成，以及18周工程施工与调试工作的完成。企业同时确认设备恢复生产的进度达到预期，既有产品加工参数得到保留。
目前尚未公布的是改造项目投资总额、全部新增设备品牌、完整液压参数和长期生产绩效数据。此次工程已经完成的实际节点是既有锻造设备现代化改造及生产恢复支持，而不是新建锻造厂投产或新增大型锻造生产线。