日本工程建设企业株式会社鴻池组（KonOIKE Construction Co., Ltd.）于2026年10月21日宣布，位于静冈县富士宫市根原地区的富士山生物质干式厌氧发酵装置正式投入运行。该项目利用当地畜牧生产过程中产生的有机物料制造沼气，并通过燃气热电联产设备进行发电和热量回收，形成由物料处理、厌氧发酵、燃气利用及发电设备组成的工业生产设施。
项目建设地点位于富士バイオテック株式会社现有厂区内，具体地址为静冈县富士宫市根原字宝山。当地已经具备有机物料处理及堆肥制造设施，本次工程通过新增干式厌氧发酵装置，将部分有机物料进一步用于能源生产，并使发酵后的残余物料与现有堆肥制造流程衔接。
此次项目并非单纯开展发酵技术的实验室研究，而是建设了具有实际物料处理和发电功能的生产设施。鴻池组确认，装置已经于10月21日正式启动运行，并举行了相应的运行启动活动。这一节点说明主要设施已进入实际运行阶段，但并不意味着工厂已经连续运行足够时间，可以确认完整年度生产能力。
根据企业公布的工程资料，项目采用德国BEKON公司提供的批次式干式厌氧发酵系统，配置5座发酵槽。与需要在整个生产过程中持续搅拌液态物料的部分湿式发酵系统不同，该项目主要处理含水率相对较低的有机物料，采用分批装料和密闭发酵的运行方式。
装置的主要处理原料为当地奶牛养殖过程中产生的粪便，同时具备处理部分食品残余物的业务规划。根据项目投资方静冈燃气集团2025年公布的早期设备方案，设施设计年度处理能力包括约14200吨牛粪和13600吨食品残余物，两项合计约27800吨。
需要明确的是，上述数量来自项目早期公布的规划处理能力，不代表2026年10月21日启动运行后已经完成的物料处理量。企业最新公告尚未披露装置累计处理吨数、持续运行负荷以及不同原料的实际处理比例，因此不应直接将设计规模写成已实现的年度处理业绩。
在工艺设备方面，项目采用5座相互配合的密闭发酵槽。原料按照生产安排进入相应发酵槽后，设备在隔绝空气的条件下，通过微生物作用使其中部分有机成分转化为沼气。按照鴻池组公布的工艺说明，一个发酵周期约为3周，具体运行状态仍取决于实际物料条件。
本次使用的批次式干式发酵技术具有明确的设备结构特点。发酵槽内不采用持续机械翻动物料的方式，而是通过在物料上方间歇喷洒循环液体，使水分和相关微生物环境能够在物料中得到维持。装置通过控制发酵环境，完成相应批次的有机物处理任务。
这种运行方式与部分需要设置大型搅拌机械的湿式发酵工艺存在区别。鴻池组表示，采用该技术可以省去发酵槽内部的动力搅拌设备，并减少相关机械运行任务。对于项目实际设备配置，这意味着发酵过程不需要依靠连续翻动物料的搅拌机构来实现正常处理。
不过，不设置发酵槽内部连续搅拌设备，不代表整个设施没有其他机械和电气设备。原料装卸、发酵液循环、气体收集、设备控制及发电机组运行，仍然需要相应的工业设施配合。企业并未公开全部循环泵、输送装置、控制阀及检测仪表型号，因此不能自行补充这些设备的制造商或数量。
项目另一项重要的工艺设计，是将发酵过程中使用的液体在系统内部循环利用。根据鴻池组公告，装置采用这一结构，使干式发酵过程不需要配置传统湿式发酵系统中部分常见的前处理及废液处理设施。
这里所说的不需要废液处理设备，属于企业针对本项目发酵工艺公布的设计特征，不能扩大解释为整座厂区所有生产活动均不产生废水。不同工业区域和辅助设施可能存在各自的排水条件，企业此次资料并未提供整座厂区全部用水和排水的实测统计。
对于有机物料处理设施，发酵产生的沼气需要通过相应的收集及输送系统进入后续利用环节。富士宫项目规划将发酵过程中产生的沼气作为热电联产设备的燃料，使有机物料处理与工业发电形成直接联系。
根据静冈燃气集团此前公布的设备供应资料，项目配套采用德国2G公司制造的燃气发动机热电联产系统，规划发电功率为546千瓦。该设备属于已由项目参与企业明确公布的实际设备品牌和技术类别，但公告未披露完整发动机订货型号、实际发电效率及全部运行参数。
热电联产系统又称CHP，其主要特点是在燃气发动机发电的同时，利用发动机运行过程中产生的部分热量，为其他工艺设施提供相应热能。在本项目中，沼气作为燃料进入发电设备，发电过程中回收的热量则可用于支持发酵装置等设施的运行。
这种配置使原料处理与能源利用之间形成内部联系。发酵槽生产沼气，燃气发动机利用沼气发电，热回收系统则将部分可利用热量送回生产过程。相较于只生产沼气而不设置现场能源利用装置的设施，此次项目已明确配套工业发电设备。
根据2025年投资方公布的工程规划，项目预计年度发电量约4560兆瓦时。该指标属于建设阶段的预计发电规模，并非截至2026年10月26日已经实现的发电量。实际年度发电结果还需要根据沼气产量、发动机运行时间及设备实际工况确认。
从设备运行关系看，546千瓦发电功率与4560兆瓦时年度发电量属于不同指标。前者反映发电设备的功率规模，后者则与一定时间内的运行情况有关。不能直接根据装机功率判断设备在启动运行后的实际累计发电量，也不能认为装置已经达到全年稳定运行目标。
本次项目采用多座发酵槽的配置，有利于按照不同批次安排有机物料处理。由于单个发酵周期约为3周，各发酵槽的装料、发酵和出料需要根据现场实际生产安排组织。企业已确认配置5座发酵槽，但没有公布每座发酵槽的有效容积和具体批次启动顺序，因此不能进一步计算单槽每日处理能力。
发酵完成后的残余物料并不会直接被视为全部需要排出的废弃物。根据鴻池组公布的项目工艺，相关物料将进入现有堆肥制造流程，继续进行处理，以形成可以用于农业生产的堆肥材料。
这一安排与项目选址具有直接关系。富士バイオテック原有厂区已经具备相关物料处理业务，新建设施利用既有堆肥制造条件，将发酵工序与后续材料处理衔接起来。因此，项目并不需要独立新建完整的后端堆肥业务体系。
对于工业设施建设而言，原有生产系统与新增装置之间的衔接，是影响整体工程布局的重要因素。此次项目将发酵系统安排在现有物料处理厂区内，并利用原有部分设施承接发酵残余物，使新建生产环节具有明确的物料来源和后续处理方向。
项目由多家企业共同投资和推进。其中，朝霧バイオガス合同会社负责厌氧发酵及沼气制造相关业务，朝霧バイオパワー合同会社负责利用沼气开展发电业务。鴻池组承担项目开发和运营相关工作，其他合作企业参与投资和专业业务安排。
参与此次项目的企业包括静冈燃气集团旗下静冈ガス＆パワー株式会社、株式会社クラフティア、株式会社ビーエイブル、富士バイオテック株式会社以及株式会社KSバイオマスエナジー等。不同企业根据自身业务参与设备建设、能源利用或相关项目工作。
根据企业公开的项目方案，发电业务计划采用日本固定价格收购制度安排电力销售。需要注意的是，2026年10月21日的公告已经确认设施开始运行，但尚未披露启动后实际向外部电网交付的累计电量，因此不能将未来年度售电计划直接写成已经实现的商业收入。
此次项目的工程进度还需要与此前公布的计划区分。静冈燃气集团在2025年4月的投资资料中曾提出2026年3月启动商业运行的目标，而2026年10月21日的新公告明确确认了实际开始运行的日期。最新正式运行节点应以后者为准，不能继续沿用早期预计时间作为实际投运日期。
从建设和设备应用角度来看，该设施已经完成从投资规划、装置建设到实际启动运行的主要转换。项目核心生产配置包括5座BEKON批次式干式厌氧发酵槽，以及2G燃气热电联产设备，同时配备相应的沼气收集和发酵液循环利用设施。
目前企业尚未公布完整的PLC或DCS控制系统清单，也没有披露发酵温度检测、气体测量、循环液输送设备和工业泵阀的全部品牌型号。虽然这些功能与工业发酵装置的运行直接相关，但未经项目确认的产品配置不能作为实际安装设备进行报道。
此次装置的工程特点，是把已有的有机物料处理业务、批次式干式发酵设备和燃气发电系统组合在同一项目中。各设备分别承担原料处理、沼气制造、发电及热量利用任务，使有机物处理设施不再只依靠传统堆肥制造流程开展生产。
按照鴻池组10月21日公布的后续安排，项目将继续扩大原料处理规模，并研究剩余沼气的进一步利用方式。这些内容属于后续运营及业务发展方向，并不意味着新增处理设备或新的沼气利用装置已经完成安装。
截至2026年10月26日，已经得到正式确认的工程成果包括富士山生物质干式厌氧发酵装置投入运行、5座发酵槽完成配置，以及沼气生产与热电联产设施形成实际项目系统。规划年度物料处理能力、年度发电量与长期运行效率仍需要后续实际数据核实。
下一阶段值得关注的是装置的持续运行表现、不同原料的实际处理能力、燃气发动机发电数据及发酵残余物的后续处理情况。此次工程已经达到实际运行节点，但完整年度运行指标尚未形成公开记录，后续仍应以项目企业发布的新资料为依据。