配电柜里更换电流表、电能表或采集模块时，有一种操作看上去非常普通：先把原仪表的两根电流线拆下来，再安装新仪表。对于普通电压信号，这样的处理思路并不陌生，但电流互感器二次回路不能简单照搬。电流互感器一次侧串在主回路中，主线路只要还有负载电流，一次侧磁场就仍然存在；此时如果二次侧突然开路，原本由二次电流共同平衡的磁通条件被破坏，二次端可能出现异常高电压，同时铁芯磁通和温升也可能明显增加。因此，电流互感器二次侧“不能开路”不是一种接线习惯，而是检修和运行中必须认真对待的基本条件。
理解这个问题，可以从互感器正常工作状态来看。电流互感器把一次侧较大的线路电流按照规定变比转换成适合仪表和测量模块使用的二次电流，例如实际系统可能采用1A或5A等二次额定值，具体以产品规格为准。二次侧接入电流表、保护装置或测量模块以后形成闭合回路，互感器就在设计的负载条件下工作。如果二次回路中的端子松脱、试验端子没有恢复、仪表被直接拆掉，回路突然断开，一次侧却仍保持电流，互感器的工作条件就完全改变。这也是为什么一些配电柜即使仪表已经拆下，也不能把两根互感器线头简单悬空放在那里，更不能认为“二次侧只有几安培，所以没有什么风险”。
检修前首先要弄清楚二次回路到底接了哪些设备。一个电流互感器并不一定只接一只指针电流表，有些系统还会接电能表、电力监控仪表或其他测量装置，柜内端子排上还可能设置专用试验端子或短接结构。如果没有看图纸就逐根拆线，很容易把原来的串联电流回路断开。电流测量回路与普通并联电压测量回路的思路不同，多个电流输入怎样串接、哪个端子属于互感器侧、哪个端子通往仪表，都应该根据实际电气图确认。老设备图纸不完整时，更需要在停电和确认安全的条件下做好原接线标识，再进行更换，不能只凭线号颜色判断。
互感器变比同样不能在更换仪表后被忽略。比如一次侧实际额定电流和互感器变比已经确定，电流表或数字仪表内部必须按照对应比例显示最终一次电流。如果新仪表仍按旧的默认参数工作，二次电流本身可能完全正常，画面显示却会成倍偏大或偏小。现场出现“换完电流表以后负载突然显示100A、实际只有50A”这类稳定比例误差时，应先核对互感器铭牌变比和仪表参数，而不是立即怀疑互感器失准。多功能电力仪表还可能需要分别设置一次侧和二次侧参数，具体设置方法因产品而异，应按照相应技术资料操作。
二次侧接线极性也会影响测量结果。电流互感器一次、二次端通常都有极性标识，多只互感器用于三相电流、电能和功率测量时，极性关系尤其重要。如果单纯看每相电流大小，某一只互感器方向接反后数值可能仍然“像是正常”；但进入功率、电能、功率因数等计算以后，就可能出现负功率、功率因数异常或总功率明显不合理。设备改造、更换互感器或重新穿线后出现这类问题，应核对一次侧穿线方向、二次侧极性以及仪表端子的对应关系。不能为了让显示值“变正”就在软件中随意改变符号，因为这可能把真实的接线错误留在系统中。
二次回路本身也存在允许负载条件。互感器到仪表之间的导线过长、线径不合适、串联设备过多或端子接触电阻增加，都会形成额外负担。设备初期测量正常，后来新增一只仪表后误差变大，就不能只看新仪表是否正常，还需要检查整条二次回路是否仍在互感器允许的负载范围内。数字化改造中尤其容易遇到这种情况：原来一只互感器只供本地电流表使用，后期又想同时给电能表、远程监控模块提供信号，于是不断在原回路上串接设备。是否能够这样连接，应根据互感器准确级、额定负荷和各设备输入条件重新核对，而不是因为端子还能接线就继续增加。
电流互感器本体安装也会影响后期维护。穿心式互感器应确认一次导体穿过方向和位置，开口式互感器还要检查磁芯闭合是否可靠。改造项目为了不拆主母线，常会采用开合式结构，如果铁芯接合面存在灰尘、异物或者没有完全锁紧，测量精度和稳定性可能受到影响。多只互感器并排安装时，还应做好相别和变比标识，避免几年后维护时出现“外形一样，但三只参数并不一致”的情况。对已经投入运行的配电柜，若发现某相显示长期明显偏低，除了检查仪表和负载，还应检查二次端子、互感器安装及一次导体状态。
电流互感器二次回路的维护重点，可以归结为三个方面：一次侧有电流时避免二次开路，更换仪表后核对变比与极性，改造回路时重新确认二次负载和接线结构。它看起来只是配电柜中的测量附件，却直接关系到仪表数据是否可信以及检修过程是否安全。涉及电流互感器、母线和配电柜测量回路的拆接时，应由具备相应电气作业能力的人员按照停送电制度、设备电气图纸和互感器技术资料进行操作；需要更换二次侧设备时，应采用符合原设计和产品要求的短接、试验或隔离措施，不应在一次回路带负载的情况下直接将互感器二次端悬空。