随着新能源汽车的迅速普及,退役电池的处理问题愈发受到行业关注。如何有效回收、再利用这些“放错位置的宝贝”,成为推动循环经济和绿色发展的关键一环。广东邦普循环科技有限公司的总裁李长东,拥有20年电池回收经验,他指出:“废旧磷酸铁锂电池因残值较低,行业内普遍缺乏回收意愿,长期积累下去,将带来巨大风险。”为破解这一难题,他带领团队历经五年攻坚,探索多种技术路线,最终于2024年实现技术突破。
据了解,李长东团队成功研发出短程提取技术,能够从废旧磷酸铁锂电池中高效回收磷、铁、锂等关键元素,进而制备磷酸铁。这一创新技术在全球范围内首次实现了磷酸铁的产业化再生,不仅具有显著的经济效益,还推动了循环经济的发展。据披露,该公司目前的回收技术已成熟应用,镍、钴、锰的回收率达到99.3%,锂的回收率也达到了91%。此外,从电池外壳的不锈钢到铜、铝及负极材料,几乎所有成分都能有效回收利用。这一系列成就极大地减少了废旧电池对环境的潜在威胁,彰显了资源再利用的巨大潜力。
除了电池回收,循环经济的理念也在宝石加工行业得到拓展。广东省科学院资源利用与稀土开发研究所的惠州研发中心副主任喻连香,致力于固废的创新利用。她介绍,经过除杂、提纯的宝石边角料,能够分别得到高硅材料、矿物颜料、陶瓷和陶粒等多种工业原材料。经处理的泥浆废水也可全部回用于宝玉石加工,分离出的“泥”料还能作为人造石英、陶瓷或陶粒的原料,用于工业生产。
喻连香还展示了手机中的照片:经过提纯的彩色宝石固废,可用作天然矿物颜料,适用于绘画和文物保护,成功实现变废为宝。曾经的污染源如今变为“城市矿山”,既降低了环境风险,又带来了经济价值。她强调:科技创新是推动绿色工业的核心动力。建议完善科技创新体系,加快产学研结合,通过“科技特派员”等平台,吸引和留住科研人才,让更多创新成果尽快走向生产应用。
在制造领域,绿色、低碳已成为高质量发展的关键词。全国人大代表、知名企业的高管钟铮坦言:“推动绿色制造和数字化转型已成为企业发展的必由之路。”以美的集团为例,该公司在“数字美的2025”战略指导下,打造了五座行业领先的“灯塔工厂”和一座全球示范“可持续发展灯塔工厂”,成为绿色制造的标杆。
她介绍,美的将先进制造技术与绿色节能降碳措施相结合,实现了从设计、生产到物流的全流程碳排放实时监控,构建了数字化“底座”。借助人工智能(AI)和大数据技术,企业加快了智能化转型步伐,将绿色技术和创新解决方案推广到新能源、汽车制造和生物医药等多个产业领域。特别是,从AI技术的爆发式发展中,美的获取了丰富的绿色制造经验。
她提到:“我们的模块化解决方案可以根据不同企业的需求灵活调整,不仅满足多样化生产场景,还能显著降低成本、提升效率。”这样具有灵活性的绿色制造技术,为企业实现节能减排、提质增效提供有力支撑。钟铮相信,推动绿色制造的不断深化升级,将为广东乃至整个制造业带来新的增长引擎,也为高质量发展提供坚实支撑。
整体来看,无论是废旧电池的资源化利用,还是固废变宝的创新实践,再到企业通过数字化和智能化推动绿色转型,广东正以科技创新为驱动,走在绿色工业的前沿。未来,这些绿色技术和理念将不断融入企业生产全过程,赋能行业持续升级,为实现可持续发展的目标提供坚实的科技支撑和强大动能。
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