管控一体化：工业自动化迈向新时代的引擎

 互联网技术的深入渗透，正在深刻地改变企业管理和控制的格局。控制系统与管理系统的融合不再是一厢情愿的“渴望”，而是成为必然趋势。这为工业自动化界梦寐以求的“管控一体化”、“工业企业信息化”、“基于网络的自动化”等目标打开了可行的大门，预示着自动化技术正迈入一个全新的时代。

管控一体化：赋能企业，提升竞争力

 管控一体化能够帮助企业制定出真正符合新经济时代发展需求的最佳解决方案，从而显著提升生产效率，增强企业的市场竞争力。要实现这一目标，发展先进的管控一体化系统集成技术和系统至关重要。

通往新时代的路径：开放、分布式、智能的网络化系统

新时代的自动化技术，其核心方向是构建开放型分布式智能系统。这意味着：

• 技术基础： 以以太网和Web技术为核心，实现系统的开放性和互联互通。

• 技术标准： 基于以太网和TCP/IP协议等公共技术标准，确保不同设备和系统间的兼容性。

• 方案特点： 提供模块化、分布式、可重用的自动化解决方案，以应对日益多样化的工业需求。

“工厂软件”：管控一体化的核心驱动力

 实现管控一体化的关键在于发展基于网络的工程化工业控制与管理软件。在这其中，“工厂软件”扮演着至关重要的角色。它通常指的是企业信息集成系统的中间层应用软件，其核心内容涵盖：

• 实时数据库与历史数据库： 存储和管理生产过程中的海量数据。

• 数据发布与数据挖掘： 将数据转化为有价值的信息，并从中发现潜在规律。

• 模型计算与过程仿真： 用于预测和分析生产过程，优化操作。

• 配方设计与运行优化： 提升产品质量和生产效率。

• 参数检测与偏差分析： 实时监控生产状态，及时发现异常。

• 故障诊断： 快速定位和解决生产设备故障。

 工厂软件的功能定位是：向下为控制软件提供智能决策支持，向上为管理软件提供有价值的数据。这构成了实现真正意义上的管控一体化的闭环。

网络化趋势下的安全挑战与国家层面的重视

 尽管我国工业控制系统在技术、产业和应用上发展迅猛，呈现出高度集成化、智能化、网络化的特点，但管控一体化的趋势也带来了不容忽视的安全挑战。

• IT系统与互联网的融合： 工业控制系统与传统IT管理系统以及互联网的相连，使得其易受外部威胁。

• 通用软硬件和协议的广泛采用： 尽管提高了系统的灵活性和可扩展性，但也增加了安全漏洞的潜在风险。

• 传统封闭环境的瓦解： 工业控制系统日益复杂化、IT化和通用化的趋势，使其从传统的封闭环境中逐步暴露出来，直接面对来自外部的种种威胁。

 正是认识到这些日益严峻的安全隐患，国家层面对工业控制系统的安全管理给予了高度重视。2001年，国家科技部在“过程自动化系统”专题中，将实时数据集成技术与过程控制技术、过程优化技术和流程工业生产计划与动态调度技术并列为主要发展方向。其中，实时数据库及监控系统被列为两项重点课题之一，其研究目标就是：

• 核心技术： 解决流程工业综合自动化的数据集成、大中型实时数据库及监控系统等问题。

• 关键指标： 支持多种DCS、PLC、测控系统的实时数据库及监控系统，并要求支持主流DCS、FCS、数据采集设备的双向数据传输，提供OPC接口。

 这充分体现了国家层面对于构建安全可靠、高效集成的工业控制系统，特别是数据集成和实时数据库技术的高度关注和战略投入。

 总而言之，互联网技术催生的管控一体化趋势，正在引领工业自动化进入一个由开放、分布式、智能化网络化系统驱动的新时代。而“工厂软件”以及以实时数据库为基础的数据集成技术，则是实现这一宏伟蓝图的核心支撑。同时，如何在拥抱技术革新的同时，有效应对日益增长的安全挑战，已成为整个行业和国家需要共同面对的重要课题。