广东，这片充满活力的热土，孕育了数以百万计的微型企业。它们是经济肌体的毛细血管，是活力迸发的源泉，也是社会发展不可或缺的基石。在日新月异的数字浪潮中，这些企业正以前所未有的姿态，积极拥抱数字化转型，以期在激烈的市场竞争中锻造新的竞争优势。
产业政策暖风，助力“云端跃迁”
当下，一系列旨在加速实体产业数字化升级的举措正密集落地。大型实体企业被鼓励率先拥抱5G、工业互联、人工智能等前沿科技，打造行业典范，发挥引领作用。与此同时，对于庞大的微型企业群体，重点则放在了引导它们“上云上平台”。这意味着推动特定产业集群进行深度数字化试点，开发并推广更具行业特色的解决方案，并大力发展专业软件，以提升整个产业链的协同效率。最终，这些举措将促进各规模企业间的融通发展，借由互联平台，实现产业链上下游的数据无缝对接，从而构建起一个高效、协作的新型产业生态。
先行者：实践中探寻未来
在这些积极的政策引导下，不少地域的企业已率先行动起来，勇敢地迈出了数字化转型的步伐。广州里工实业有限公司，一个从不起眼的小村落成长起来的企业，如今已成为行业内的佼佼者，便是其中的一个生动例证。该公司负责人李卫铳坚定地认为，数字化转型已是企业生存发展的必经之路。他指出，对于数量众多的微型制造企业而言，如何吸引并留住优秀人才，才是摆在他们面前最迫切的现实难题。而解答这个难题的关键，在于通过智能化改造，减轻生产线的劳动强度，优化工作流程，从而营造一个更具吸引力的工作环境。
人才之锚：智能协作的力量
“我们是一家拥有三十七年积淀的制造企业，从最初简易的橡胶圈生产，逐步发展成为能够自主研发和制造工业机器人的先行者。”李卫铳自豪地介绍道。他坦言，在长期的生产实践中，一个令他们深感忧虑的现象是，越来越多的从业者选择离开传统制造业。这背后的原因复杂多样，一方面是传统工厂车间的工作环境相对艰苦；另一方面，是新兴业态提供了更具诱惑力的薪资及发展前景。
为了破解这一困境，里工实业果敢地踏上了自主研发智能设备的道路。“七年前，我们启动了智能设备的研发与制造，并将其率先应用于自家的生产线。我们在实际操作中不断迭代优化，待技术成熟后，再将这些精密的设备推向与我们应用场景相似的客户。可以说，我们既是技术的开发者，也是它的深度使用者。” 李卫铳强调，研发智能设备的初衷绝非为了取代人工，而是为了更好地吸纳并留住年轻一代的劳动者。通过构建智能协作模式，工人们得以从繁重、重复性的劳动中解放出来，工作强度大幅降低，工作环境也得到了显著的改善。如今，该企业拥有二百余名员工，其中半数投身于生产一线。
更令人欣喜的是，智能协作的引入，还带来了一个意想不到的积极变化：生产线上的男女比例开始趋于均衡。在过往的精密制造领域，男性员工往往占据着绝对主导地位。然而，里工的生产线上，这一比例已从三年前的八比一，显著下降至四比一。若将职能部门纳入考量，目前整体的男女比例已达到惊人的“一比二点三”左右。这充分证明，智能化的生产模式，正逐步打破传统行业对性别的固有偏见，使更多优秀的女性劳动者得以在制造业舞台上绽放光彩。
管理革新：数字基石的重塑
除了生产线的深度智能化，管理方式的数字化，同样是微型制造企业亟待补齐的关键短板。“事实上，我们一直在积极尝试各种数字化的管理工具，甚至引进过大量海外的软硬件。但由于不同地域的发展背景和使用习惯差异，这些尝试最终都未能成功落地，试错的过程异常艰难。”李卫铳感慨道。
在经历了一番“摸爬滚打”之后，里工实业将目光转向了本土的软件解决方案。“任何数字工具的成功引入，首要条件是实现‘去中心化’，避免过度依赖个别同事；其次，必须具备‘移动化’特性，摒弃那些固守PC端的解决方案，因为只有人人都能随时随地参与数字化，这项事业才可能取得成功。”李卫铳总结道。如今，他们已将关键的生产记录工作转移至协同平台上，成功实现了信息共享与管理扁平化。
数据驱动：效率提升的引擎
“作为一家制造企业，我们数字化的核心目标是通过数据洞察，精准预测整体生产状况，从而明晰哪些资源得到了有效利用，哪些存在浪费，并及时加以纠正，最终确保生产效率的最大化。”李卫铳进一步阐释。借助低代码工具，团队已将大量生产和办公记录进行了数字化处理，确保每一位员工都能便捷地参与记录。同时，通过平台的深度集成，不仅保障了数据安全，也避免了在多个平台间频繁切换的繁琐，从而有效降低了管理成本。
如今，里工实业的员工已能通过移动设备完成审批、日常管理、日志记录、考勤打卡、客户关系维护以及财务管理等一系列操作。“接下来，我们计划将企业资源规划系统（ERP）也融入到移动端，同时，我们还将把自身开发的数字化工具开放出来，助力更多同行实现数字化管理。” 李卫铳充满信心地展望未来。
里工实业的转型历程，为无数小型企业描绘了一幅清晰的蓝图。拥抱数字化，不仅能显著提升生产效率，有效降低运营成本，更能深层次地改善工作环境，吸引更多优秀人才投身于蓬勃发展的实体产业。这不仅是企业的自我革新，更是整个产业生态迈向“智造新生”的生动缩影。