在全球可持续发展的大背景下，“双碳”目标已成为驱动工业制造业转型升级的关键力量。面对日益严峻的资源环境挑战，企业如何才能在实现经济效益的同时，兼顾环境保护？答案或许就藏在工业互联网之中。它不仅是提升生产效率的加速器，更是构建绿色制造体系、推动产业协同发展的基石。
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“双碳”目标的提出，倒逼工业制造业企业必须进行深层次的模式创新和生产效率提升，以最终实现“碳达峰”、“碳中和”的宏伟目标。在5G、物联网、人工智能等新兴技术蓬勃发展的今天，工业企业实现效率飞跃的关键，在于与互联网的深度融合。工业互联网，作为连接物理世界与数字世界的桥梁，正在成为工业企业提质增效、实现绿色转型的核心驱动力。
工业互联网的核心价值在于，它能够利用先进的互联网技术和手段，将应用与制造业企业紧密连接，实现数据的无缝贯通、要素的高效汇聚和价值的持续创造。这种连接所带来的，不仅仅是生产效率的提升，更是节能减排的显著进步。简单来说，工业互联网就像一位经验丰富的工程师，它将工业机器与智能算法相结合，建立起最优的能效生产方式和精准的数据模型，从而实现能源的精细化管理，最终达成节能减碳的宏伟目标。
案例一：三一桩机 & 树根互联 – 智联灯塔，节能先锋
三一桩机灯塔工厂与树根互联的合作，就是一个生动的例证。通过运用5G和工业互联网技术，他们实现了对生产制造设备以及水电油气仪表的实时监测和数据采集。借助传感器和边缘计算，每台设备都能够自主地将运行状态、能耗数据等信息上传至云平台，形成一张庞大的“能源物联网”。
更令人称道的是，三一桩机灯塔工厂还创新性地开发了手机实时告警功能。一旦每小时的用能超限或每天的用能差异率过大，系统就会立即发出告警推送，提醒相关人员及时采取措施。这种精细化的能源管理方式，不仅有效地降低了能源浪费，还显著提升了生产效率，为其他企业树立了标杆。
案例二：统一陶瓷 & 海尔卡奥斯 – 平台赋能，涅槃重生
曾经，能耗高、污染重、低质化竞争严重等问题，一直困扰着陶瓷行业的发展。统一陶瓷也面临着同样的挑战。为了突破困境，他们选择了与海尔卡奥斯合作，借助海尔卡奥斯工业互联网子平台进行赋能。
通过连接建陶行业上下游的各类资源方以及用户，统一陶瓷成功实现了向大规模个性化定制的转型。借助平台的大数据分析和智能算法，他们能够精准地把握市场需求，优化产品设计，提高生产效率，降低生产成本。最终，统一陶瓷的收入提升了30%，利润提高了32%，效率增长了35%，库存下降了30%，实现了华丽的涅槃重生。
院士观点：邬贺铨院士的远见卓识
中国工程院院士邬贺铨曾一针见血地指出：“工业互联网是一条必须要走的路，无论如何，我们要往这个方向走。这不仅仅是高质量发展的必然要求，也是中国实现碳达峰、碳中和的需要，是中国在新时期必须要突破、必须要走的路。” 邬贺铨院士的观点，充分体现了工业互联网在经济社会发展中的战略地位和重要作用。
产业协同：通往“双碳”目标的必由之路
总览全局，在“双碳”目标的必然趋势下，工业绿色发展的路线图正在逐步清晰，越来越多的企业开始意识到，单打独斗的时代已经过去，只有通过产业协同，才能实现真正的绿色发展。
工业互联网在绿色制造发展中所扮演的角色，以及在“双碳”目标中所发挥的作用，都指向了一个明确的方向：工业制造业企业想要实现“双碳”目标，必须走上一条产业协同之路。这不仅是当下制造业企业实现产能适配的关键，更是构建可持续发展生态的必由之路。
一方面，作为实现“双碳”目标的主体，工业企业目前所欠缺的，恰恰是工业互联网技术经验。目前，工业互联网所运用到的AI算法、云计算、大数据等前沿技术，大多掌握在专注于工业互联网解决方案的技术企业手中。因此，工业企业需要做的，是将自身在工业领域所存在的“痛点”、难题与互联网企业的先进技术形成有效互补，共同实现“双碳”目标下的绿色制造。这意味着，传统工业企业与互联网企业的合作必不可少。
另一方面，从“双碳”目标的时间紧迫性，以及所涉及的领域和主体对象来看，“双碳”目标不仅仅只与工业相关，还涉及到第三方平台、研究机构以及其他领域。只有多方参与、积极碰撞、深度合作，才能最终实现“双碳”目标的共同愿景。
数据洞察：工业云市场的蓬勃发展
根据IDC的预测，随着制造业向智能化转型趋势加速，工业互联网浪潮迭起，越来越多的制造企业加速上云，接入网络设备，数字化需求进一步扩大。预计2019-2024年，中国工业云市场复合增长率将达到35.5%，持续保持在较高的增长水平。这充分表明，工业互联网已经成为推动制造业数字化转型、实现绿色发展的重要引擎。
结论：
“双碳”目标并非遥不可及的口号，而是驱动创新、促进合作的强大动力。工业互联网作为实现“双碳”目标的关键抓手，正在引领一场深刻的产业变革。只有通过拥抱工业互联网，加强产业协同，才能在绿色发展的道路上行稳致远，最终实现经济效益与环境效益的双赢。