变频器“过流”的原因及处理方法

1、外部原因：

  1、电机负载突然变化，造成的冲击过大，导致过流。

  2、电机与电机电缆相间或各相对地绝缘损坏，造成匝间或相对地短路，产生过电流。

  3、过流故障与电机的漏抗和电机电缆的耦合电抗有关，因此必须根据要求选择电机电缆。

  4、逆变器输出侧有功率因数校正电容器或浪涌吸收装置。

  5、安装测速编码器时，如果速度反馈信号丢失或异常，也会引起过流，检查编码器及其电缆

  二、变频器本身的原因：

  1、参数设置问题：

  例如，加速时间太短，PID调节器的比例P和积分时间I参数不合理，超调过大，导致变频器输出电流振荡。

  2、逆变器硬件问题：

  a) 电流互感器损坏。 现象是变频器主电路送电。 变频器未启动时，有电流显示，且电流在变化，可判断变压器损坏。

  b) 主电路接口板电流、电压检测通道损坏，也会出现过流现象。

  电路板损坏可能有： 1）由于环境恶劣，导电固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。 或者有腐蚀性气体，会腐蚀电路。  2）电路板零电位与机壳相连，柜体与地角焊接时会因产生强烈电弧而影响电路板的性能。  3）由于接地不良，电路板的零电压受到干扰，也会造成电路板的损坏。

  c) 连接插件不紧、不牢固。 例如，如果电流或电压反馈信号线接触不良，偶尔会出现过流故障。

  d) 当负载不稳定时，建议使用DTC模式，因为DTC控制速度非常快，每25微秒生成一组准确的扭矩和磁通实际值，然后与电机进行比较 转矩比较器和磁通逆变器的输出，优化的纹波选择器确定逆变器的最佳开关位置，有效抑制过流。 另外，速度环自适应（AUTOTUNE）会自动调节PID参数，使变频器输出电机电流稳定。