变压器火灾和爆炸的原因

变压器是一种利用电磁感应原理将交流电能转换成另一种不同电压、电流等参数的电能的设备。其内部的绝缘垫和支架大多由纸、棉纱、布、木头等有机可燃物质制成，并有大量绝缘油。例如，一台1000千瓦的变压器大约需要0.012立方米的木材、40公斤的纸和1吨绝缘油。所以它的火灾危险性就在于它容易燃烧。变压器内部一旦发生严重过载和短路，可燃绝缘材料和绝缘油在高温或电弧作用下会分解燃烧，产生大量气体，导致变压器内部压力急剧升高，造成外壳爆裂，大量喷油，燃烧的油流进一步扩大火灾隐患，造成大面积停电，影响正常生产和生活。运行中的变压器发生火灾和爆炸的原因如下:

(1)绝缘损坏
1.线圈绝缘老化

当变压器长期过载时，会造成线圈发热，绝缘逐渐老化，造成匝间短路、相间短路或接地短路，导致变压器燃烧爆炸。因此，变压器在安装和运行前应进行绝缘强度测试，运行中不允许过载。

2.油质差，油量太少。

变压器绝缘油储存、运输、运行和维护不慎，当油中混入水分、杂质或其他油渍时，会大大降低绝缘强度。当其绝缘强度降低到一定值时，就会发生短路。因此，放置时间较长的绝缘油在投入运行前必须进行检测，如水分、杂质、粘度、击穿强度、介质损耗角、介电常数等。运行期间，还应定期检测油质。当发现问题时，应及时采取相应措施。

3.铁芯绝缘老化损坏。

硅钢片之间的绝缘老化，或者夹紧铁芯的螺栓套损坏，都会在铁芯内产生很大的涡流，引起发热，温度升高，也会加速绝缘老化。

应定期测试变压器铁芯的绝缘强度(测试方法和要求与线圈相同)。如发现绝缘强度低于标准，应及时更换螺栓套或对铁芯进行绝缘。
4.疏忽维护和绝缘损坏

在吊芯维修过程中，经常因疏忽而损坏线圈绝缘和瓷套。瓷套管损坏后，如果继续运行，轻则闪络，重则短路。因此，维护期间应特别小心，以免损坏绝缘。大修后要有专人检查工具(防止油箱遗漏造成事故)，检查部件，测试绝缘等。，并确认完好、安全可靠后方可投入运行。此外，在外部维护时，更应注意导线的安全距离，防止因距离不足而在运行中闪络，造成事故。

(2)导线接触不良

如果线圈内部的接头、线圈之间的连接点、通向高低压瓷套的触点和分接开关上的触点接触不良，就会发生局部过热，线圈的绝缘会被破坏，发生短路或开路。此时，高温电弧还会使绝缘油迅速分解，产生大量气体，造成压力骤增，破坏力极大，后果严重。

电线接触不良有以下原因:
1.螺栓松了。2.焊接不牢。3.分接开关触点损坏。
鉴于上述原因，应采取以下措施:
1.变压器停机检修时，应进行检查，接触不良的螺栓必须拧紧。对于不能关闭的变压器，必须检查外部触点。
2.维修时，焊接前必须清理焊接面，焊后要仔细检查焊点质量，防止操作时焊点脱落造成事故。
3.开关应切换到位，螺栓应逐个拧紧，一切无误后才允许投入运行。
(3)负载短路

当变压器负载短路时，变压器将承受相当大的短路电流。如果保护系统失灵或整定值过大，可能会烧坏变压器。这样的事故在供电系统并不少见。

因此，变压器必须配备短路保护。对于中小型变压器(特别是农村使用的)，一般在高压侧设置跌落式熔断器，熔体的选择应保证在变压器内部或套管处发生短路事故时熔断；低压侧有低压熔断器保护，各引出回路短路或过载时熔体可熔断。

此外，变压器的高压侧可以通过过流继电器防止短路和过载。根据变压器的运行条件、容量和电压等级，应有气体保护、差动保护、方向保护、温度保护、欠压保护、过压保护等设施。

(4)接地不良

油浸式电力变压器二次侧(380/220v)的中性点应接地。当三相负载不平衡时，电流会出现在零线上。如果这个电流太大，接地点的接触电阻大，接地点就会有高温，引燃可燃物。因此，必须检查接地线和接地点是否连接完整、紧密，并定期测试接地电阻。

此外，运行中应注意变压器的声音，随时监视温升的变化，检查油位和油色。如发现异常，应及时采取措施，确保安全。

(5)雷电过电压

油浸式电力变压器的电流多由架空线引出，易受雷击产生的过电压攻击，可能击穿变压器绝缘，甚至烧毁变压器，引发火灾。因此，必须采取相应的防雷措施。