“十四五”生态环保规划初稿已形成

        根据增益介质不同，激光器可分为固体激光器、光纤激光器以及半导体激光器，本次投入使用10万瓦的激光器为光纤激光器。
        该款光纤激光器不仅电光转换效率高、切割性能优秀、金属吸收系数好、焊接性能良好、光束质量高、运行成本低、加工便捷、体积小、寿命长等优点，还克服了多项技术瓶颈。它升级了新一代R-QS 输出光缆、超高功率合束器以及智能化控制系统三大核心器件，开发了完整的系统集成及模块化组装技术、端帽熔接加后处理技术、创铠装管主动冷却技术、隔离吸光散
       热技术、光热监控技术。激光器还内置了丰富的监测传感器和 4G 通讯模块，实现了激光器运行状态数据的云端传输和存储，方便远程诊断。
       技术是设备仪器的突破口之一，想要推陈出新，技术是重要关卡。 10 万瓦超高功率光纤激光器便是如此。由此看来，目前，激光技术性不断提升，激光设备渗透率不断增加，传统的工业加工设备被大幅淘汰，激光设备市场稳步扩张。
       技术自信后是产业的大幅扩张。10万瓦工业光纤激光器的正式应用无疑为国产激光器增添底气。而在此前市场端倪已现，激光行业上、中、下三个市场形态不一。
       上游是激光器原材料，呈起步阶段。激光器原材料包括激光晶体与元器件、激光光纤和激光电源等原部件。据了解，国产核心激光器元器件长期依赖价格优势，自我研发优势微弱。目前国内自产率最高的是锐科激光和创鑫激光，锐科激光已逐步实现光纤合束器激光传输光缆组件、泵浦源、特种光纤等核心元器件等元器件自产。但综合来看，国内激光核心零部件领域仍较薄弱，在性能、稳定性处于起步阶段。
       中游是激光设备，也是整个行业重要表现部分，呈稳步增长态势。整个中游市场呈现出两种截然不同的态势。一方面随着国产光纤激光器技术的进步，设备市场规模稳步扩大。据《中国激光产业发展报告》显示，国产光纤激光器占比由2018 年的 54.90%提升至 2019 年的 56.74%；国产激光仪市场由2017年的 69.5 亿美元增长至 2020 年的 109.1 亿美元，占全球激光器市场的 66.12%。
       另一方面，我国光纤激光器市场竞争激烈由于激光器技术水平要求高，市场集中度较高。且激光器难以实现自动生产制造，人力成本占比高，因此国内制造企业主要竞争点是“价格”。
       价格竞争下反向推动国产设备技术、质量逐步提高，国产激光产品有望取代进口产品。另外，相比传统技术，由于激光技术能为制造业带来降本增效的益处，激光应用端大幅爆发促使激光设备收入继续增长。
       下游市场是激光加工行业应用，呈现蓬勃态势。近年来，我国高端制造业、航空航天、电子智能等行业蓬勃发展，随之需要激光器配合制造。在技术飞速，激光器应用需求市场将持续扩大。另外“双碳”目标提出，光伏锂电产业快速迈开步子，激光应用市场广阔。
        激光与激光光学技术作为制造业转型升级和结构调整的关键支撑技术之一，备受政府重视。近年来，《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》《2020年政府工作报告》《产业结构调整指导目录》等多个政策陆续出台，产业优惠政策助力行业发展。在政策支持下，激光设备制造厂商产能总支出减少，负担减轻，将重点投入到技术层面，形成以“技”服人的良好状态。
        值得一提的是，当前绿色、环保是时代主题词，“十四五”生态环保规划初稿已形成，进入“环保”深耕状态。绿氢、光伏、锂电等多个清洁绿色能源成为能源行业“香饽饽”。新能源行业崛起，装机量增多，激光设备需求增大，带动上游激光设备市场扩大。